[实用新型]一种电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，包括工作台、输送机构、第一限位机构、磨边机构、第二限位机构，所述工作台中间设有输送机构，所述工作台进料一侧设有第一限位机构，出料一侧设有第二限位机构，所述第一限位机构与第二限位机构之间设有中心对称设置的磨边机构，所述第一限位机构包括固定座、连杆、连轴、限位轮和阻尼器，所述固定座一侧铰接有连杆，与连杆相对的一侧铰接有阻尼器，所述连杆的另一端固定有连轴，所述连轴上设有限位轮，所述阻尼器的另一端与连杆的中下端连接。本实用新型公开的电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，其结构简单，能快速稳定的完成打磨，适应范围广泛，保证加工精度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于电控柜加工装置技术领域，特别涉及一种电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。

电控柜多采用冷轧钢板加工，在加工过程中，冷轧钢板在切割完成后，需要对钢板的侧边进行打磨，以获得一定的光洁度或者纹路，。但是现在大多数的冷轧钢板加工用打磨装置不能将根据钢板的长度和厚度将钢板定位在装置上进行打磨，打磨时钢板的位置容易移动，影响加工的效果，也影响工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，其结构简单，限位机构与磨边机构能快速稳定的完成打磨，保证了加工精度，提高了工作效率。

技术方案：一种电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置， 包括工作台、输送机构、第一限位机构、磨边机构、第二限位机构，所述工作台中间位置设有输送机构，所述输送机构上设有钢板，所述工作台进料一侧设有中心对称设置的第一限位机构，出料一侧设有中心对称设置的第二限位机构，所述第一限位机构与第二限位机构之间设有中心对称设置的磨边机构，所述磨边机构包括砂轮、减速箱、电机、连接板、移动装置，所述砂轮与减速箱连接，所述减少箱与电机连接，所述电机固定在连接板上，所述连接板固定在移动装置上，所述移动装置固定在工作台上，所述砂轮通过移动装置与工作台移动连接，所述第二限位机构与第一限位机构的结构相同，所述第一限位机构包括固定座、连杆、连轴、限位轮和阻尼器，所述固定座固定在工作台上，所述固定座一侧铰接有连杆，与连杆相对的一侧铰接有阻尼器，所述连杆的另一端固定连接有连轴，所述连轴上设有与其转动连接的限位轮，所述阻尼器的另一端与连杆的中下端连接，所述钢板两侧的限位轮通过与钢板侧面相切限制钢板的位置。钢板运输至工作台上后，启动移动装置，第一限位机构与第二限位机构限制钢板的位置，避免打磨时钢板移位，然后启动磨边机构，同时钢板继续移动，直到完成整个钢板的磨边；在磨边时第一限位机构与第二限位机构的阻尼器给钢板与限位轮之间提供一定的缓冲作用，且始终保持限位轮钢板侧边相切，限位功能强。

进一步的，上述的电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，所述输送机构包括固定侧座、轴承座、滚筒，所述固定侧座中心对称固定在工作台上，所述固定侧座之间设有多个与其转动连接的滚筒，所述滚筒的两端设有固定在固定侧座相对的内侧面上的轴承座。将钢板运输至工作台上的滚筒，滚筒转动带动钢板前移，减少钢板移动摩擦。

进一步的，上述的电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，所述移动装置为滑台气缸或者滚珠丝杆滑轨组。

进一步的，上述的电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，所述限位轮设有上限位板、下限位板和打磨柱，所述打磨柱设于上限位板与下限位板之间。

进一步的，上述的电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，所述下限位板的顶面低于钢板的底面，避免钢板底面与下限位板摩擦。

进一步的，上述的电控柜冷轧钢板的侧边打磨装置，所述打磨柱的高度为8-12mm。一般冷轧钢板的最大厚度为4.5mm，打磨柱的厚度适应多种冷轧钢板的厚度，适应范围广泛。