[实用新型]一种杠杆浮球式自动排水阀

说明书

本实用新型公开了一种杠杆浮球式自动排水阀，包括布置于蓄水容器内的阀座和杠杆，阀座内具有与蓄水容器上的排水管相连通的阀座流道，阀座上具有导流阀芯，导流阀芯的内部具有与阀座流道相连通的阀芯流道、外部具有低于阀芯流道上游端的阀芯侧密封斜面；杠杆上连接有盲孔状的阀芯套筒，阀芯套筒能够将阀芯流道上游端罩住，且阀芯套筒的底端具有能够与阀芯侧密封斜面相吻合的套筒侧密封斜面，所述杠杆在蓄水容器内的摆动过程中，通过阀芯套筒将阀芯流道与蓄水容器导通/切断。本实用新型的导流阀芯与阀芯套筒之间的密封较为稳定、长效，可靠性好。

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体是一种杠杆浮球式自动排水阀。

背景技术

杠杆浮球式自动排水阀的主体结构如图1所示，其主要由蓄水容器1及布置于蓄水容器1内的阀座8、阀芯、杠杆5、浮球4等组成。具体的，蓄水容器1上设置有能够将水液引流汇集的集水管2、能够将汇集的水液外排的排水管3，阀座8固定在排水管3的上游端处，阀芯连接在杠杆5上、且与阀座8配合，杠杆5的一端与阀座8上的固定座铰接、另一端与浮球4铰接。杠杆浮球式自动排水阀的自动排水过程是，初始状态下，浮球4在重力作用下使杠杆5下摆至最低位处，此时的阀芯坐封在阀座8上，将蓄水容器1的内腔与排水管3之间切断；当汇集于蓄水容器1内的水液浮力大于浮球4的重力时，浮球4随着液位的上升而上升，上升的浮球4带动杠杆5上摆，此时的阀芯在阀座8上解封而将蓄水容器1的内腔与排水管3之间导通，蓄水容器1内汇集的水液外排而液位随之下降，浮球4在重力作用下复位；如此往复实现自动排水，被广泛应用于有水产生的流程装置中、特别是有疏水产生的流程装置中，例如采输气场站的气液分离设备等。

常见的杠杆浮球式自动排水阀所采用的阀座与阀芯之间配合结构如图2所示，阀座8^，内具有阀座流道9^，，当阀座8^，固定于蓄水容器内时，阀座8^，上的阀座流道9^，与蓄水容器上的排水管相连通，在阀座流道9^，的上游端处形成扩口状的、内凹密封球面20，该内凹密封球面20用作与阀芯的密封球面相配合，蓄水容器内的水液经由内凹密封球面20进入阀座流道9^，内、再由排水管外排；阀芯为实芯结构的堵头阀芯19，该堵头阀芯19通过螺母等组件固定在杠杆5上，靠近于阀座8^，上的固定座11^，、且对应于阀座8^，上的阀座流道9^，上游端，堵头阀芯19的底端具有吻合于阀座8^，的内凹密封球面20的外凸密封球面21，杠杆5在蓄水容器内的摆动过程中，通过堵头阀芯19的外凸密封球面21与阀座8^，的内凹密封球面20之间的直接式硬密封配合，将阀座8^，的阀芯流道9^，与蓄水容器之间导通/切断。

上述阀座与堵头阀芯之间的配合结构，使得蓄水容器内的水液必须流经阀座上的内凹密封球面而外排，这会使得水液中携带的杂质对内凹密封球面造成冲蚀。况且，由于蓄水容器内的水液流经阀座内的阀座流道时受阻而在内凹密封球面处产生压力降低、流速加快的节流现象，这就导致快速流动的水液所携带的杂质对内凹密封球面造成更为严重的冲蚀。

因此，采用上述阀座与堵头阀芯之间配合结构的杠杆浮球式自动排水阀，容易发生密封失效的技术问题，不够稳定、长效，增大了维护频率及成本。而且，当此类阀门应用于天然气等特殊介质存在的工况环境时，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述杠杆浮球式自动排水阀的特殊性和现有技术的不足，提供一种密封稳定、长效的杠杆浮球式自动排水阀。