[实用新型]一种快速自动清除纱把尾纱的装置

说明书

本实用新型涉及一种快速自动清除纱把尾纱的装置，属于产业用纺织品及工业纺织加工领域，其特征在于，包括循环链条机构、传动机构及用于驱动循环链条机构的驱动机构，所述循环链条机构上表面设置有用于承载芯管的支撑架，芯管放置在支撑架上时，芯管的轴向同循环链条机构的传动方向，所述循环链条机构的上方设置有激光发生器；本实用新型利用化学纤维虽然抗剪切但不耐热的特点，使纱线受热断裂、与芯管脱落，结合机械链条设备输送，达到割纱自动化的效果。

技术领域

本实用新型涉及产业用纺织品及工业纺织加工领域，具体涉及一种快速自动清除纱把尾纱的装置。

背景技术

工业纺织品面对的是解决工程问题，如护坡、护堤、护岸、岩土层加固防护，要求纱线有很高的抗拉强度，甚至同直径的情况下，拉力值远大于钢丝，纺织工序繁杂包括拉丝、整经、织造（经编或机织）等，这些工序不免与纱线、芯管打交道，如图4所示即为工业纺织品纺织工序中用到的芯管，在生产过程中，芯管3表面缠绕大量尾纱8，尾纱可以是拉丝过程中生产出的疵轴、小轴，也可以是整经或者挂轴织机中防止大面积接头换下的尾纱。由于纺织织物根数较多，翻改品种频繁，使得小轴、坏轴、尾轴特别多，为了使芯管重复利用，需将尾纱从芯管上剥离开来，现有方法都是工人用美工刀去刮纱，效率较低，另外，用于刮纱的美工刀较锋利，使得割手事故频繁发生，严重影响了生产安全和工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种快速自动清除纱把尾纱的装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速自动清除纱把尾纱的装置，其特征在于，包括循环链条机构、传动机构及用于驱动循环链条机构的驱动机构，所述循环链条机构上表面设置有用于承载芯管的支撑架，芯管放置在支撑架上时，芯管的轴向同循环链条机构的传动方向，所述循环链条机构的上方设置有激光发生器。

进一步的，所述传动机构采用至少四个传动齿轮，传动齿轮连接在循环链条机构的内侧。

进一步的，所述循环链条机构呈倒梯形结构。

进一步的，所述循环链条机构包括顶部链条和底部链条，顶部链条与底部链条之间设置有一倾斜状的排料板，该排料板设置在所述激光发生器的正下方。

进一步的，所述支撑架以可拆卸的方式连接在循环链条机构的表面，支撑架表面设置有用于承载芯管的卡槽。

进一步的，所述支撑架设置有多个，相邻的至少两个支撑架共同用于承载芯管。

进一步的，本装置还包括一焊烟净化器，焊烟净化器上设有吸气臂，吸气臂的端口设置在循环链条机构的上方、激光发生器的前侧。

进一步的，所述激光发生器采用二氧化碳单头激光机。

进一步的，所述驱动机构采用驱动电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的循环链条机构以及激光发生器，利用化学纤维虽然抗剪切但不耐热的特点，使纱线受热断裂、与芯管脱落，结合机械链条设备输送，达到割纱自动化的效果，节约人工，提高了工作效率，降低了生产安全隐患 。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例中排料板的结构示意图；

图3是本实用新型支撑架的结构示意图；

图4是本实用新型芯管的结构示意图；

图中：1.循环链条机构，11.顶部链条，12.底部链条，2.支撑架，21.卡槽，3.芯管，4.激光发生器，5.传动齿轮，6.排料板，7.焊烟净化器，71.吸气臂,8.尾纱。

具体实施方式