[实用新型]车床对刀仪测针的保护装置

说明书

本实用新型公开了一种车床对刀仪测针的保护装置，涉及加工车床技术领域，包括保护罩和驱动机构，其中，保护罩具有与外界环境连通的中空结构，其与车床对刀仪连接，且其相对于车床对刀仪能够移动，保护罩的移动位置包括第一位置和第二位置，其位于第一位置时，测针位于保护罩中，其位于第二位置时，保护罩远离测针至测针暴露在使用环境中，驱动机构与保护罩传动连接、以带动保护罩移动。如此设置，解决了现有技术中的车床对刀仪在使用过程中维修、更换频率较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，更具体地说，涉及一种车床对刀仪测针的保护装置。

背景技术

车床是工件机加工中常用一种的机床设备，其主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床的使用过程中，刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切，故对刀仪的使用能够减少刀具调整占加工周期中的比例，极大地提升车床的工作效率。

车床对刀仪的对刀过程，是用车床刀具去触碰安装在对刀仪上的测针，触碰的一瞬间，对刀仪会发出电信号给机床系统，完成对刀动作。通常情况下，车床对刀仪的测针一般会设计为受到限定外力时容易断的结构。原因是，车床的刀具去触碰对刀仪进行对刀动作时，力度是较大的，在程序编写错误或者遇到其他错误原因时，刀具会过度触碰对刀仪的测针，另外，在车床加工过程中，切削下来的金属碎屑飞出的速度很高，在飞落过程中会不可避免地碰到测针，如果在此种情况下测针不是容易断的结构，将会损坏对刀仪里面的精密结构，从而使对刀仪的功能失效。而现有技术中的车床对刀仪，实际使用过程中常常因其脆弱结构而较容易断，使得车床对刀仪也失效，需要经常性地对车床对刀仪进行维修或者更换，导致车床的使用及维护成本较高。

因此，如何解决现有技术中的车床对刀仪在使用过程中维修、更换频率较高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床对刀仪测针的保护装置，较现有技术中的车床对刀仪其解决了在使用过程中维修、更换频率较高的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种车床对刀仪测针的保护装置，包括：

保护罩，具有与外界环境连通的中空结构，所述保护罩与车床对刀仪连接，且其相对于车床对刀仪能够运动，所述保护罩的运动位置包括第一位置和第二位置，其位于所述第一位置时，测针位于所述保护罩中，其位于所述第二位置时，所述保护罩远离测针至测针暴露在使用环境中；

驱动机构，与所述保护罩传动连接、以带动所述保护罩运动。

优选地，所述保护罩相对于车床对刀仪能够转动，所述驱动机构具有能够转动的输出轴，所述驱动机构的输出轴带动所述保护罩转动。

优选地，所述驱动机构为旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴转动带动所述保护罩转动。

优选地，所述保护罩上固接有同步杆，所述同步杆的端部与所述旋转气缸的输出轴传动连接，所述保护罩以所述旋转气缸的输出轴的轴线为轴转动。

优选地，所述保护罩的转动轴线水平设置且垂直于测针的轴线。

优选地，所述旋转气缸的输出轴的转动启停由电磁阀控制，所述电磁阀与机床的控制器通信连接。

优选地，所述保护罩从所述第一位置转动至所述第二位置时，其转动的角度为°。

优选地，还包括设置在所述旋转气缸上的磁性开关，所述磁性开关与机床的控制器通信连接。

优选地，所述保护罩包括第一段和第二段，所述第一段的横截面小于所述第二段的横截面，所述保护罩位于所述第一位置时，测针位于所述第一段中。

优选地，所述保护罩的横截面呈矩形。