[实用新型]圆刀模切机

说明书

本实用新型公开了一种圆刀模切机，属于模切加工技术领域。在本实用新型的圆刀模切机，包括机架、多根放料辊、多根收料辊、贴合机、圆刀机和分离装置。放料辊用于放出各种膜，收料辊用于回收废膜以及对成型产品进行卷绕；贴合机用于将不同膜层进行压合，圆刀机用于复合膜层进行模切。分离装置设置于圆刀机与回收承载膜的收料辊之间，用于吸走贴合于承载膜上的废料，以使承载膜可以回收利用。本实用新型的圆刀模切机，分离装置结构简单、操作便捷，承载膜可多次回收利用，有利于节约资源，可节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模切加工技术领域，特别涉及一种圆刀模切机。

背景技术

在模切加工技术领域，行业内经常采用卷状收放料，配合多道模切加工的整铺工艺，以提高加工速度。具体地，一般先将离型膜上胶，然后将产品膜贴合于离型膜上表面后一起传送进圆刀机中，此时，承载膜也传送进圆刀机，圆刀机对贴合产品的离型膜裁切，裁切出的废料贴合于承载膜上，由承载膜带离贴合有产品的离型膜。此类加工工艺虽然速度较快，但由于承载膜贴合有废料，无法再次回收利用，由此造成资源浪费，加大加工成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种圆刀模切机，其可以实现承载膜多次回收利用，且构造简单，使用成本低。

根据本实用新型的圆刀模切机，包括：

机架；

第一放料辊，所述第一放料辊设置于机架，用于放出离型膜；

第二放料辊，所述第二放料辊设置于机架，用于放出产品料膜；

第三放料辊，所述第三放料辊设置于机架，用于放出承载膜；

贴合机，所述贴合机设置于机架，用于将共同进入所述贴合机的所述产品料膜与离型膜贴合；

圆刀机，所述圆刀机设置于离型膜和承载膜的前进方向上，用于模切贴合于离型膜上的产品料膜，同时用于将模切下来的废料贴合于所述承载膜上；

第一收料辊，所述第一收料辊设置于机架，用于收卷模切后承载有产品的离型膜；

第二收料辊，所述第二收料辊设置于机架，用于收卷模切后的产品料膜；

第三收料辊，所述第三收料辊设置于机架，用于回收承载膜；

分离装置，设置于机架且位于所述圆刀机与第三收料辊之间，包括刮料组件和吸气组件，所述刮料组件设置于所述承载膜一侧且撑起所述承载膜、使承载膜在刮料组件处弯折一定角度A，所述吸气组件相对所述刮料组件设置于所述承载膜另一侧、用于吸起模切后贴附于所述承载膜上的废料。

根据本实用新型实施例的圆刀模切机，至少具有如下有益效果：

第一放料辊上卷绕有作为产品底模的离型膜，第二放料辊上卷绕有产品料膜，离型膜和产品料膜同时卷绕进贴合机进行贴合；第三放料辊上卷绕有承载膜，承载膜、贴合于一起的离型膜和产品料膜同时卷绕进圆刀机中进行模切，模切结束后废料贴合于承载膜上，多余的产品料膜则由第二收料辊回收；承载有产品的离型膜则进行接下来的包装等其他加工流程。在圆刀机和第三收料辊之间设置有分离装置，分离装置包括刮料组件和吸气组件，刮料组件将贴合有废料的承载膜撑起使其弯曲一定角度，由于废料面积较小、具备一定的刚性，且承载膜自身的粘性较小，当承载膜被弯曲时，废料并不能跟随承载膜弯曲变形，随着承载膜渐渐卷绕进第三收料辊，废料渐渐脱离承载膜；在承载膜另一侧设置有吸气组件，吸气组件持续对承载膜的弯折处吸气，当废料完全脱离承载膜时，废料便被吸气组件吸入，从而使承载膜上无异物，因此可对承载膜回收重复使用，提高利用率，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮料组件包括剥离刮片，所述剥离刮片的剥离端设置有圆角。