[实用新型]一种音响喇叭加工模具

说明书

本实用新型涉及喇叭加工模具技术领域，且公开了一种音响喇叭加工模具，包括模具升降温装置，模具升降温装置包括圆形底座，圆形底座的上表面中心处开设有通孔且固定连接有导气管，导气管的前侧面下端开设有通孔且固定连接有冷气管，冷气管的前侧面开设有通孔且固定连接有冷气压缩罐，导气管的后侧面下端开设有通孔且固定连接有热气管，通过模具升降温装置加热下模具下表面的过程中，确保下模具的下表面受热更加均匀且加热速度更快，这样能保证在注塑胶体进入扩散到模具内部的过程中，模具一直处于温度相对较高的状态，防止注塑胶体冷却速度过快导致胶体无法完全填充到模具内部凹槽，避免影响音响喇叭注塑成型效果。

技术领域

本实用新型涉及喇叭加工模具技术领域，具体为一种音响喇叭加工模具。

背景技术

音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务，通常音响中的发声单元需要使用注塑模具实现加工成型。

然而传统的加工模具在注塑的过程中没有控温结构，在注塑的过程中注塑胶体容易冷却过快，影响加工件成型效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种音响喇叭加工模具，具备喇叭注塑加工模具合理控温的优点，解决了传统的加工模具在注塑的过程中没有控温结构，在注塑的过程中注塑胶体容易冷却过快，影响加工件成型效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述喇叭注塑加工模具合理控温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响喇叭加工模具，包括模具升降温装置，所述模具升降温装置包括圆形底座，所述圆形底座的上表面中心处开设有通孔且固定连接有导气管，所述导气管的前侧面下端开设有通孔且固定连接有冷气管，所述冷气管的前侧面开设有通孔且固定连接有冷气压缩罐，所述导气管的后侧面下端开设有通孔且固定连接有热气管，所述热气管的后侧面开设有通孔且固定连接有热气压缩罐，所述导气管的圆周侧面顶部开设有通孔且转动连接有排气板，所述排气板的上表面开设有通孔且固定连接有排气喷头一，所述排气板的上表面开设有通孔且固定连接有排气喷头二；

所述模具升降温装置的上方设置有音响喇叭注塑装置；

所述音响喇叭注塑装置的外部设置有模具开合及支撑装置。

优选的，所述音响喇叭注塑装置包括上模具，所述上模具的下表面贴合有下模具。

优选的，所述模具开合及支撑装置包括矩形支架，所述矩形支架的上表面中心处固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面中部固定连接有下模具固定板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑横板，所述支撑横板的下表面中心处固定连接有气动杆套筒，所述气动杆套筒的内壁滑动连接有伸缩杆。

优选的，所述冷气管的下表面固定连接圆形底座的上表面前侧，所述热气管的下表面固定连接圆形底座的上表面后侧，所述下模具固定板的右侧面固定连接下模具的左侧面，所述伸缩杆的下表面固定连接上模具的上表面中心处，所述音响喇叭注塑装置的内壁开设有模具凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种音响喇叭加工模具，具备以下有益效果：