[实用新型]一种火花试验机

说明书

本实用新型公开了一种火花试验机，其包括机箱、金属珠链、绝缘支架、金属支撑板、检测电路和标记机构，机箱的内部具有安装腔，机箱的相对两侧分别开设与安装腔连通的进料口和出料口；多组金属珠链垂吊设置于安装腔内的顶部；两绝缘支架设置于安装腔内的底部，并对称布置于进料口和出料口的中心轴两侧；两金属支撑板设置于安装腔内，并分别固定连接于两绝缘支架的顶部，且金属支撑板沿进料口和出料口的轴向延伸，两金属支撑板的顶部相对一侧开设内凹的圆弧形凹槽；检测电路与金属珠链连接；标记机构设置于机箱的出料口并与检测电路连接，标记机构包括环形架和油墨印头，环形架与出料口同轴设置，多个油墨印头沿环形架的周向设置于环形架的内环侧。

技术领域

本实用新型属于电线电缆检测设备技术领域，尤其涉及一种火花试验机。

背景技术

火花试验机也称工频火花机，主要用于检测各类电缆线产品是否存在漏铜破皮和表皮杂质、是否绝缘耐压等。在对具有绝缘层的电缆线进行试验时，在电缆线的绝缘层上施加工频电压，以在电缆线导体与绝缘层表面之间形成一个电压差，如果绝缘层上有孔洞、气泡、漏包、绝缘偏薄等现象存在时，加上试验电压的规定值后会发生电击穿现象，从而可以检测绝缘层是否存在不良。现有的火花试验机内部，普遍采用施加高电压的小型珠链与电缆线绝缘层接触来进行在线电压试验，并以耐压多少和击穿次数评价电缆线的质量水平，如果检测到电压击穿率超过要求值，则对这一产品作出质量不合格的判断，保证电缆线产品合格出厂，避免不合格产品投放市场，确保人身和设备安全。

然而，细电缆穿过金属珠链，绝缘层能够与金属珠帘充分接触，保证试验结果准确有效；但对于较粗的电缆，金属珠链不能全面包围其表面的绝缘层，导致容易出现漏检，而且电缆直径越大，漏检范围也越大。同时在实际生产过程中，当绝缘层有瑕疵点时会在高电压作用下击穿并报警，但由于是不停机检验，击穿点随线收盘，无法及时对击穿点进行标记，导致后续往往需要花费大量人工去寻找击穿点，不仅工作效率低，而且很可能导致不能及时和全面地对电缆线的破损或瑕疵点进行修复，进而使得电线电缆产品不能合格出厂，存在安全隐患，危及电缆线用户的安全。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种火花试验机，提高火花试验机的检测效果，不易漏检，而且能够对生产线上电缆的瑕疵点的位置进行准确定位标记，增强对瑕疵点的识别能力，减少人工查找时间，提高工作效率，确保出厂电缆线产品质量，消除安全隐患，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种火花试验机，其特征在于，所述火花试验机包括：机箱，所述机箱的内部具有安装腔，所述机箱的相对两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口与所述出料口均与所述安装腔连通；金属珠链，多组所述金属珠链垂吊设置于所述安装腔内的顶部；绝缘支架，两所述绝缘支架设置于所述安装腔内的底部，并对称布置于所述进料口和所述出料口的中心轴的两侧，且两所述绝缘支架能够相互靠近或远离运动；金属支撑板，两所述金属支撑板设置于所述安装腔内，并分别固定连接于两所述绝缘支架的顶部，且所述金属支撑板沿所述进料口和所述出料口的轴向延伸，两所述金属支撑板的顶部相对一侧开设有内凹的圆弧形凹槽；检测电路，所述检测电路与所述金属珠链连接；以及标记机构，所述标记机构设置于所述机箱的所述出料口处，并与所述检测电路连接，所述标记机构包括环形架和油墨印头，所述环形架与所述出料口同轴设置，多个所述油墨印头沿所述环形架的周向设置于所述环形架的内环侧。

在一个示例中，所述火花试验机还包括自清洁机构，所述自清洁机构包括干冰输送装置和抽风装置，所述干冰输送装置与所述安装腔连通，并能够向所述安装腔内输送干冰；所述安装腔内的底部开设有多个抽风口，所述抽风装置与所述抽风口连通，以抽吸所述安装腔内的废渣。