[实用新型]一种丝锥螺纹磨床夹持机构

说明书

本实用新型提供一种丝锥螺纹磨床夹持机构，属于自动化加工设备技术领域。本实用新型包括夹持基座、尾架以及头架，夹持基座横向滑动设置在底座上端面中间，夹持基座上端面右侧纵向设置有纵向滑轨，尾架设置在纵向滑轨上一端，尾架包括尾架主体，头架滑动设置在纵向滑轨上另一端，头架包括头架主体，头架主体上与尾架相邻的一侧表面设置有定位夹具，本实用新型有效提高了丝锥螺纹加工的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，减少了生产成本，且装置结构简单，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种丝锥螺纹磨床夹持机构，属于自动化加工设备技术领域。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。

丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

丝锥螺纹加工中螺纹的磨削以前老机器都是人工上下料，手动进行丝锥的夹持作业，每个工件下来都要做螺纹中径的测量，然后修改尺寸，一个人就操作一台机器，劳动强度高，工作效率低下，加工成本高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种丝锥螺纹磨床夹持机构，用于解决现有技术中丝锥螺纹加工中螺纹的磨削以前老机器都是人工上下料，手动进行丝锥的夹持作业，每个工件下来都要做螺纹中径的测量，然后修改尺寸，一个人就操作一台机器，劳动强度高，工作效率低下，加工成本高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种丝锥螺纹磨床夹持机构包括：夹持基座、尾架以及头架，所述的夹持基座横向滑动设置在底座上端面中间，夹持基座上端面右侧纵向设置有纵向滑轨，所述的尾架设置在纵向滑轨上一端，尾架包括尾架主体，所述的头架滑动设置在纵向滑轨上另一端，头架包括头架主体，头架主体上与尾架相邻的一侧表面设置有定位夹具。

通过采用这种技术方案：丝锥原料输送到夹持机构，头架上的定位夹具对丝锥原料进行夹持，然后头架主体沿纵向滑轨向尾架运动，尾架与头架对丝锥原料进行夹持，夹持后夹持基座沿底座上端面向右运动使得丝锥原料与加工机构相接触，加工机构对丝锥原料进行加工，加工过程中定位夹具转动驱动丝锥原料转动，从而对丝锥原料表面进行加工。

于本实用新型的一实施例中，所述的夹持基座下方设置有丝杆，丝杆两端分别通过电机座和丝杆轴承座与底座相连接，电机座一侧设置有伺服电机，伺服电机连接丝杆，夹持基座底部通过丝杆螺母座与丝杆相连接。

通过采用这种技术方案：夹持基座沿底座上端面运动时，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆驱动丝杆螺母座沿丝杆运动，丝杆螺母座带动夹持基座运动。

于本实用新型的一实施例中，所述的夹持基座底部通过滑轨与底座相连接。

通过采用这种技术方案：夹持基座底部通过滑轨与底座相连接，提高夹持基座运动的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述的尾架一侧设置有金刚滚轮修整部件，金刚滚轮修整部件包括滑动座，滑动座滑动设置在纵向滑轨上，滑动座上端面设置有修整电机，修整电机一端连接修整金刚滚轮。

通过采用这种技术方案：金刚滚轮修整部件用于对砂轮进行修补，进行修补时，滑动座沿纵向滑轨运动使得修整金刚滚轮与砂轮相接触，修整电机驱动修整金刚滚轮转动，修整金刚滚轮对砂轮进行磨削，使砂轮修整成需要的形状，用于制作非标几何形状的丝锥。