[实用新型]一种砂石筛分标准振筛机

说明书

本申请涉及一种砂石筛分标准振筛机，其包括振筛机本体及两组组件，振筛机本体包括机架、上端面开口设置的箱体、上料箱体、筛网及第一下料口和第二下料口，箱体与机架铰接，上料箱体架设在机架上，筛网插接固定在箱体内部，上料箱体内部投放的砂石散落在筛网上，机架上安装有动力装置，第一下料口安装在箱体的一端，第二下料口位于箱体远离上料箱体的一端，各组组件包括基座及与基座滑动连接的架子，架子呈长方体，架子上挂接固定有两组编织袋，第一下料口及第二下料口位于两组编织袋的上方，各组架子的运动方向垂直于第一下料口及第二下料口的延伸方向。本申请使振筛机排出的各种粒径的砂石能够及时进行打包，提升了振筛机的作业效。

技术领域

本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种砂石筛分标准振筛机。

背景技术

随着现代建筑的发展，对于混凝土的需求量与日俱增，各类建筑在施工过程中，对于混凝土的性质具有不同的要求，混凝土由水泥、砂石及各种添加物组成，对于不同浇筑要求的混凝土，其中对于砂石的粒径也具有不同的要求，对于自密实性质要求较高的混凝土，相应的砂石的粒径也具有严格的要求。

为对砂石进行筛分，提升砂石筛分的效率，多借助振筛机进行。现有的振筛机本体上安装有上料口、箱子、位于箱子内部的筛网、位于筛网上的第一下料口及位于箱体上的第二下料口，当进行砂石的筛分时，将待进行筛分的砂石投入上料口，筛网对砂石进行筛分后，粒度较大的砂石从第一下料口流出，将筛分的粒度较小的砂石落在箱子内部，并逐渐从第二下料口流出，完成对砂石的筛分。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的振筛机在进行连续作业时，完成筛选的砂石在第一下料口及第二下料口的位置不断排出并堆积，需要工人不间歇地对进行砂石盛装、打包，而在盛装容器装满需要更换时，需要将振筛机停机再更换盛装容器，致使该振筛机的整体工作效率降低，因此存在改善的空间。

实用新型内容

为了使振筛机排出的各粒径的砂石能够及时进行打包，提升振筛机的作业效率，本申请提供一种砂石筛分标准振筛机。

本申请提供的一种砂石筛分标准振筛机采用如下的技术方案：

一种砂石筛分标准振筛机，包括振筛机本体及两组组件，振筛机本体架设在地面上，振筛机本体包括机架、上端面开口设置的箱体、上料箱体、筛网及第一下料口和第二下料口，所述箱体与所述机架铰接，所述上料箱体架设在所述机架上，所述筛网插接固定在所述箱体内部，所述上料箱体内部投放的砂石散落在所述筛网上，所述机架上安装有驱动所述筛网不断摆动的、呈曲柄摇杆机构的动力装置，所述第一下料口安装在所述箱体远离所述上料箱体的一端，所述第一下料口与所述筛网共面，所述第二下料口位于所述箱体远离所述上料箱体的一端，各组组件包括基座及与所述基座滑动连接的架子，所述架子呈长方体，所述架子上挂接固定有两组编织袋，所述第一下料口及所述第二下料口位于两组所述编织袋的上方，各组所述架子的运动方向垂直于所述第一下料口及所述第二下料口的延伸方向。

通过采用上述技术方案，进行砂石的筛分时，施工人员将各种粒度的砂石投放在上料箱体内部，机架对筛网进行支撑，上料箱体内部排出的砂石进入筛网内部，箱子与机架铰接连接，筛网在动力装置的驱动下不断发生摆动，使砂石发生晃动，粒径较小的砂石从筛网上下落，进入箱体内部的砂石从第二下料口落下，粒径较大的砂石从第一下料口排出，第一下料口及第二下料口的位置上安装有两组基座，基座上滑动连接有架子，架子内部挂接固定的两组编织袋位于第一下料口及第二下料口的下方，从第一下料口及第二下料口排出的砂石进入各组编织袋内部，各组架子的运动方向垂直于第一下料口及第二下料口的延伸方向，当一组编织袋内部装载的砂石满载后，工人将架子向一侧推动，使另一组编织袋进入第一下料口或第二下料口的下方，工人对满载的编织袋进行打包，使振筛机排出的各种粒径的砂石能够及时进行打包，提升了振筛机的作业效率。

优选的，所述基座的上端面凹设有T型槽，所述T型槽的延伸方向垂直于各组所述第一下料口及所述第二下料口的延伸方向，所述架子的下端面凸设有与所述T型槽插接滑动的凸块。