[实用新型]一种高密度陶瓷纤维板的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种高密度陶瓷纤维板的生产系统，包括：长网成型机，长网成型机用于成型湿坯；液压机，液压机用于对所述湿坯进行压制、脱水；固化炉，固化炉用于对湿坯进行干燥。在本实用新型的生产系统中，依次经过了成型湿坯、对湿坯进行压制脱水、对湿坯进行干燥的工艺流程，经过该工艺流程就能够获取高密度陶瓷纤维板。因此本实用新型中的高密度陶瓷纤维板的生产系统能够实现高密度陶瓷纤维板的智能化连续生产，从而降低了人工劳动量，提高了生产效率。另外，液压机上具有行程开关，以控制液压机的压缩量，液压机还具有导向柱，以确保活塞直线移动，确保压缩质量。液压机的输送网带能够实现湿坯在液压机上的传动，以实现湿坯的自动周转。

技术领域

本实用新型涉及高密度陶瓷纤维板技术领域，更具体地说，涉及一种高密度陶瓷纤维板的生产系统。

背景技术

在高密度陶瓷纤维板的生产中会采用真空吸滤成型机来成型湿坯，之后作业人员会将湿坯转移到其它设备上对湿坯进行压制和脱水，最后再对湿坯进行干燥形成高密度陶瓷纤维板。在该过程中，需要作业人员不断地将湿坯从真空吸滤成型机上转移到其它设备，因此导致工人劳动量较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是实现高密度陶瓷纤维板的智能化连续生产。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高密度陶瓷纤维板的生产系统，包括：

长网成型机，经所述制浆配浆系统制得的浆液在重力作用下进入到所述长网成型机，所述长网成型机用于成型湿坯；

液压机，所述液压机位于所述长网成型机的下游，所述长网成型机与所述液压机之间设置有第一传送辊，所述第一传送辊用于将所述湿坯输送给所述液压机，所述液压机用于对所述湿坯进行压制、脱水；

固化炉，所述固化炉位于所述液压机的下游，所述固化炉用于对所述湿坯进行干燥，所述液压机与所述固化炉之间设置有第二传送辊，所述传送辊用于将所述湿坯输送给所述固化炉。

优选地，所述液压机包括：

活塞；

上模吸水箱，所述上模吸水箱与所述活塞连接，所述上模吸水箱具有上模平板，所述上模平板用于挤压所述湿坯，且所述上模平板上设置有上水孔，所述上水孔与所述上模吸水箱的内部连通

机架；

下模吸水箱，所述下模吸水箱设置在所述机架，且所述下模吸水箱位于所述上模吸水箱的下方，所述下模吸水箱具有下模平板，所述下模平板上设置有下水孔，所述下水孔与所述下模吸水箱的内部连通。

优选地，所述上模吸水箱与所述下模吸水箱均通过真空管与真空泵连通。

优选地，所述液压机还包括行程开关，所述行程开关用于限定所述活塞的移动范围。

优选地，所述液压机还包括上固定板、上模板以及导向柱，所述上模吸水箱连接在所述上模板上，所述导向柱的上端固连在所述上固定板上，所述导向柱的下端固连在所述机架上，所述导向柱贯穿所述上模板，所述上模板上设置于与所述导向柱适配的导向孔。

优选地，所述液压机还包括输送网带，所述输送网带的进口端与所述第一传送辊连通，所述输送网带的出口端与所述第二传送辊连通。

优选地，所述输送网带为无端聚酯干网网带。

优选地，所述输送网带通过张紧辊张紧，所述张紧辊由电机驱动。

优选地，所述电机为调速电机。

优选地，所述生产系统还包括后处理系统，所述后处理系统包括：纵切机、转向机构、横切机、码垛机。

从上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果主要包括以下几点：