[实用新型]一种异型金属多孔元件的组焊装置

说明书

本实用新型公开了一种异型金属多孔元件的组焊装置，包括平台上相对设置有至少两个定位滑块，每个定位滑块上安装有转角气缸，且连接有气缸开关，两个转角气缸之间沿垂直方向放置有多个异型金属多孔元件，相邻的异型金属多孔元件之间放置有布气盘，相邻的布气盘之间放置有定距管，顶部布气盘上依次设置有定距管和定位盘，底部布气盘与平台之间设置定距管；布气盘通过设置有电磁阀的进气管与气源相连接；定距管内设置有双头螺杆，其一端与定位盘固接，另一端固接在平台底部。本实用新型一种异型金属多孔元件的组焊装置，解决了现有技术中存在的异型金属多孔材料与金属致密材料焊接时出现氧化，在焊接热影响区的金属多孔材料出现焊接裂纹的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属异形件加工技术领域，具体涉及一种异型金属多孔元件的组焊装置。

背景技术

异型金属多孔元件由金属多孔材料和致密金属材料焊接而成。在安装使用时不仅有形位要求，还有耐压强度的要求。然而，实际使用时位于焊缝热影响区的多孔材料一侧容易出现裂纹甚至破损，使异型金属多孔元件失去布气的功能，导致物料出现架桥，堵塞管道，系统被迫停车等问题。而更换异型金属多孔元件成本较高，不仅是因为异型金属多孔元件本身的制造成本高，在物料输送系统上由此带来的设备及阀门拆卸、管道清理、系统开车后的吹扫等成本更高。所以急需研究一种异型金属多孔元件的组焊装置，防止异型金属多孔材料与金属致密材料焊接时出现氧化，甚至在焊接热影响区金属多孔材料出现焊接裂纹而导致金属多孔元件整体报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异型金属多孔元件的组焊装置，解决了现有技术中存在的异型金属多孔材料与金属致密材料焊接时出现氧化，在焊接热影响区的金属多孔材料出现焊接裂纹的问题。

本实用新型所采用的技术方案是一种异型金属多孔元件的组焊装置，包括平台，平台上相对设置有至少两个定位滑块，每个定位滑块上安装有转角气缸，转角气缸连接有气缸开关，两个转角气缸之间沿垂直方向放置有多个异型金属多孔元件，相邻的异型金属多孔元件之间放置有布气盘，相邻的布气盘之间放置有定距管，位于顶部的布气盘上依次设置有定距管和定位盘，位于底部的布气盘与平台之间设置定距管；布气盘通过进气管与气源相连接，进气管上连接有电磁阀，电磁阀连接有电磁阀开关；

定距管内设置有双头螺杆，双头螺杆一端与定位盘固接，另一端固接在平台底部。

本实用新型的特点还在于：

转角气缸的转杆端部与异型金属多孔元件相接触。

平台本体设置有U型槽，定位滑块沿U型槽滑动。

定距管和双头螺杆之间设置有间隙，进气管穿过定距管与气源相连接。

转角气缸和定位滑块通过内六角螺钉固定。

布气盘、进气管和电磁阀的数量相同，且与异型金属多孔元件上金属多孔材料的焊缝数量相同。

布气盘的外侧面为锥面，且与异型金属多孔元件的锥度一致，布气盘上的布气孔与进气管相通。

布气盘远离布气孔一端的外径不大于定距管的内径。

双头螺杆两端均通过螺母固定。

气缸开关和电磁阀开关均安装在平台上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种异型金属多孔元件的组焊装置，可通过定位盘与平台的连接保证异型金属多孔元件的整体高度，通过定距管与布气盘保证异型金属多孔元件的焊接位置；本实用新型一种异型金属多孔元件的组焊装置，可以保证异型金属多孔元件的形位公差，布气盘可将焊接保护气体均匀地分布在焊缝周围形成稳定的保护气腔，有效防止异型金属多孔元件焊接时出现氧化、焊接裂纹，导致报废；本实用新型一种异型金属多孔元件的组焊装置，设计结构简单、合理，使用方便。

附图说明