[实用新型]一种管道截料装置有效
申请号: | 202023159850.6 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN214455066U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 陈泽君;张海林 | 申请(专利权)人: | 重庆元盛精密机械有限公司 |
主分类号: | B65G53/40 | 分类号: | B65G53/40;B65G53/34;B65G53/04 |
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地址: | 402760 重庆市璧山*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 装置 | ||
本实用新型公开了一种管道截料装置,包括本体,该本体的前后两端分别开设进料口和出料口,并在本体的侧面开设有补风口,在该补风口中安装有防止本体内物料从补风口外泄的法兰网板,并在该补风口安装有控制补入气体是否进入本体内部的控制阀;本实用新型设计合理,结构简单,便于在真空输送系统中,实现物料管路截料目的的管道截料装置,通过接管器直接安装在管路中,维护也极为方便,阀体采用钣金折弯焊接,相比传统技术中的铝合金压铸成本更低。
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域,具体讲是一种管道截料装置。
背景技术
塑料颗粒原料输送是采用管道真空输送,该输送平稳快速,但是对在输送时想进行截料清理十分不方便,需要将指定物料输送完成后才能够实现截料清管道,而这样十分容易影响后续的工序。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,便于在真空输送系统中,实现物料管路截料目的的管道截料装置,通过接管器直接安装在管路中,维护也极为方便,阀体采用钣金折弯焊接,相比传统技术中的铝合金压铸成本更低。
本实用新型是这样实现的,构造一种管道截料装置,包括本体,该本体的前后两端分别开设进料口和出料口,并在本体的侧面开设有补风口,在该补风口中安装有防止本体内物料从补风口外泄的法兰网板,并在该补风口安装有控制补入气体是否进入本体内部的控制阀。
优选的,所述控制阀以法兰连接方式与补风口连接。
优选的,所述控制阀包括壳体,该壳体的开口端与补风口连接,并在壳体的侧面开设有进气口,在进气口的前端安装有能够往复移动的膜片,所述壳体安装有气缸,该气缸的伸缩杆与膜片连接,通过伸缩杆的伸缩运动带动膜片往复移动,从而控制进气口的开合;所述气缸连接有控制伸缩杆伸缩运动的控制装置。
优选的,所述控制装置为电磁阀。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型设计合理,结构简单,便于在真空输送系统中,实现物料管路的截料目的,通过接管器直接安装在管路中,维护也极为方便,阀体采用钣金折弯焊接,相比传统技术中的铝合金压铸成本更低。阀采用电磁阀驱动气缸,对塑料颗粒原料真空输送时进行的截料清管,解决了长距离真空输送塑料颗粒时管道内存在残留颗粒的问题,避免了第二次输送时物料堵塞管道。
本发明设计为管路补风口的开启,而实现物料管路的截料目的,膜片不直接与物料接触,一方面避免了颗粒物料卡住膜片造成膜片密闭不严实、漏风,无法实现完全的截料目的,一方面也提升了膜片及气缸的使用寿命,降低使用成本。
合理的设计膜片,通过电磁阀信号控制气缸驱动膜片,实现对进风口的开闭动作,从而实现对真空管路输送补风的开闭,解决了输送管路的自动补风、截料、清管的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图1中A-A的剖视图;
图中:1、本体;2、驱动膜片;3、L型螺纹接头;4、可调式气管接头;5、气缸;6、电磁阀;7、法兰网板;8、进气口;9、进料口;10、出料口。
具体实施方式
下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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