[实用新型]蒸发器以及空调系统

说明书

本申请实施例提供一种蒸发器和空调系统，该蒸发器包括：筒体；第一管板，其设置于筒体的轴向一端，并密封筒体的轴向一端；第二管板，其设置于筒体的轴向另一端，并密封筒体的轴向另一端；换热管，其设置于筒体内部，沿筒体的轴向延伸设置；第一布液板，其设置于筒体内部，与筒体的轴向垂直设置，第一布液板与筒体和第一管板围合成第一布液腔，第一布液板设置有第一换热管孔和第一布液通孔，第一换热管孔供换热管穿过，第一布液通孔供冷媒流出第一布液腔而进入筒体内的换热腔；进液管，其设置于筒体，将冷媒输入第一布液腔内；回气管，其与换热腔连通，将气态的冷媒输出换热腔。

技术领域

本申请涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种蒸发器以及空调系统。

背景技术

在制冷空调领域，主流的蒸发器主要有两种：满液式蒸发器和降膜式蒸发器。

满液式蒸发器较早在制冷空调领域普及，具有制冷效率高、结构简单的优点，但是冷媒充注量大，不够环保。

降膜式蒸发器于近几年兴起，市面上知名的大、中型中央空调厂家，均有相关产品推出。因为冷媒充注量少、更环保，已成为可与满液式蒸发器并驾齐驱的产品。

在降膜式蒸发器中，通常需要在冷媒进入蒸发器时即进行冷媒的气液两相分离，且需要实现液态冷媒在蒸发器的轴向及其垂直方向的多级均匀分布。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本申请的发明人发现，现有的降膜式蒸发器存在如下的局限性：冷媒在蒸发器内的充注量仍然较多；此外，蒸发器内即使设置有分配器，冷媒也难以在各换热管的表面均匀分布；此外，蒸发器内冷媒的气液分离不完全，因而仍存在液态冷媒从蒸发器的出气口输出的情况，增加了压缩机吸气带液的风险。

本申请实施例提供一种蒸发器，在蒸发器中设置布液板，布液板与蒸发器的筒体和管板围合成布液腔，冷媒被注入到布液腔，进而被分配到换热管上，由此，减少了冷媒在蒸发器中的充注量。

根据本申请实施例的一个方面，提供一种蒸发器，所述蒸发器包括：

筒体；

第一管板，其设置于所述筒体的轴向一端,并密封所述筒体的所述轴向一端；

第二管板，其设置于所述筒体的轴向另一端，并密封所述筒体的所述轴向另一端；

换热管，其设置于所述筒体内部，沿所述筒体的轴向延伸设置；

第一布液板，其设置于所述筒体内部，与所述筒体的轴向垂直设置，所述第一布液板与所述筒体和所述第一管板围合成第一布液腔，所述第一布液板设置有第一换热管孔和第一布液通孔，所述第一换热管孔供所述换热管穿过，所述第一布液通孔供冷媒流出所述第一布液腔而进入所述筒体内的换热腔；

进液管，其设置于所述筒体，将冷媒输入所述第一布液腔内；以及

回气管，其与所述换热腔连通，将气态的冷媒输出所述换热腔。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述蒸发器还包括：

第二布液板，其设置于所述筒体内部，与所述筒体的轴向垂直设置，所述第二布液板与所述筒体和所述第二管板围合成第二布液腔，所述第二布液板设置有第二换热管孔和第二布液通孔，所述第二换热管孔供所述换热管穿过，所述第二布液通孔供冷媒流出所述第二布液腔而进入所述换热腔，

所述进液管还将冷媒输入所述第二布液腔内。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，在所述第一布液板的设置有所述第一换热管孔的区域中，所述第一布液通孔均匀分布；和/或