[实用新型]一种水平承载力往复消隙装置

说明书

本实用新型公开了一种水平承载力往复消隙装置，属于仪器仪表领域，包括装置本体，装置本体的左下端设置有底座，底座的上端设置有凹槽，凹槽内卡接有油缸，油缸的右端与凹槽之间存在间隙，间隙内部左端卡接有第一挡板，间隙的内部右端卡接有第二挡板，该水平承载力往复消隙装置通过设置有楔形第一挡板和第二挡板将油缸与底板凹槽右端存在的缝隙填满，从而对油缸进行固定，不仅能够将整个结构填满，不存在间隙，确保了试验数据准确性，还具有保护油缸，延长油缸寿命的作用，且整个装置结构简单，易操作，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表领域，更具体地说，涉及一种水平承载力往复消隙装置。

背景技术

动态压剪试验机在进行水平方向的动态剪切试验时，由于水平动态作动器活塞杆的往复运动，油缸(水平作动器)必然存在振动，为使油缸的振动在合理的范围内而不影响试验数据的准确性，我们需要将油缸座固定于底座上平面的凹槽内进行使用。

目前，当动态压剪试验机在进行水平方向的动态剪切试验时，由于油缸安装时与底座平面凹槽存在间隙，导致油缸工作时，存在振动问题，而油缸振动会影响试验数据的准确性，导致试验数据不够精准，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水平承载力往复消隙装置，它通过设置有楔形第一挡板和第二挡板将油缸与底板凹槽右端存在的缝隙填满，从而对油缸进行固定，不仅能够将整个结构填满，不存在间隙，确保了试验数据准确性，还具有保护油缸，延长油缸寿命的作用，且整个装置结构简单，易操作，可靠性高。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水平承载力往复消隙装置，包括装置本体，所述装置本体的左下端设置有底座，所述底座的上端设置有凹槽，所述凹槽内卡接有油缸，所述油缸的右端与凹槽之间存在间隙，所述间隙内部左端卡接有第一挡板，所述间隙的内部右端卡接有第二挡板，该水平承载力往复消隙装置通过设置有楔形第一挡板和第二挡板将油缸与底板凹槽右端存在的缝隙填满，从而对油缸进行固定，不仅能够将整个结构填满，不存在间隙，确保了试验数据准确性，还具有保护油缸，延长油缸寿命的作用，且整个装置结构简单，易操作，可靠性高。

进一步的，所述油缸的左端紧贴凹槽的内壁，通过将油缸的左端紧贴凹槽的内部，右端留有空隙，具有方便将油缸放入凹槽内部的作用。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板相互接触，所述第一挡板和第二挡板均设置为不规则楔形，第一挡板和第二挡板均具有将油缸右端与凹槽形成的间隙密封的作用，从而对油缸进行固定。

进一步的，所述第二挡板的内部设置有沉头通孔，所述沉头通孔内通过螺纹连接有沉头螺栓，沉头螺栓具有固定第二挡板，使得第二挡板和第一挡板将间隙填满，从而固定油缸位置的作用。

进一步的，所述沉头螺栓与第二挡板通过螺纹进行连接，所述沉头螺栓的下端与底座通过螺纹进行连接，通过沉头螺栓连接于底座上平面和第二挡板，沉头螺栓向下拧紧时，第二挡板向下错动，进而通过其左侧的斜面将间隙消除。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置有楔形第一挡板和第二挡板将油缸与底板凹槽右端存在的缝隙填满，从而对油缸进行固定，不仅能够将整个结构填满，不存在间隙，确保了试验数据准确性，还具有保护油缸，延长油缸寿命的作用，且整个装置结构简单，易操作，可靠性高。

(2)油缸的左端紧贴凹槽的内壁，通过将油缸的左端紧贴凹槽的内部，右端留有空隙，具有方便将油缸放入凹槽内部的作用。

(3)第一挡板和第二挡板相互接触，第一挡板和第二挡板均设置为不规则楔形，第一挡板和第二挡板均具有将油缸右端与凹槽形成的间隙密封的作用，从而对油缸进行固定。