[实用新型]一种塑胶生产成型装置

说明书

本实用新型提供一种塑胶生产成型装置。所述塑胶生产成型装置包括：底座；腔体，所述腔体开设在底座上；第一电机，所述第一电机固定安装在腔体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在腔体内，所述转动轴的顶端延伸至腔体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；模盘，所述模盘固定安装在转动轴的顶端；多个塑形槽，多个塑形槽呈环形分布开设在模盘的顶部；固定框，所述固定框固定安装在底座的顶部。本实用新型提供的塑胶生产成型装置具有使用方便、加工效率更高的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种塑胶生产成型装置。

背景技术

塑胶主要是由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成的一种软性固体，塑胶在生产过程中需要进行塑形，目前，主要是将塑胶加热软化，然后再通过模具进行塑形。

但是，现有技术中，现有的模具大多为单一式模具，导致塑胶的塑形效率较低，因此，有必要提供一种新的塑胶生产成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、加工效率更高的塑胶生产成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑胶生产成型装置包括：底座；腔体，所述腔体开设在底座上；第一电机，所述第一电机固定安装在腔体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；转动轴，所述转动轴转动安装在腔体内，所述转动轴的顶端延伸至腔体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动轴上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；模盘，所述模盘固定安装在转动轴的顶端；多个塑形槽，多个塑形槽呈环形分布开设在模盘的顶部；固定框，所述固定框固定安装在底座的顶部；加热筒，所述加热筒固定安装在固定框的顶部，所述加热筒的底端延伸至固定框内；第二电机，所述第二电机固定安装在加热筒的一侧；空心管，所述空心管固定安装在加热筒内；驱动杆，所述驱动杆转动安装在空心管内，所述驱动杆的一端延伸至空心管外并与第二电机的输出轴固定连接；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在驱动杆的一端；转动杆，所述转动杆转动安装在加热筒内，所述转动杆的顶端延伸至空心管内；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；螺旋轮，所述螺旋轮固定安装在转动杆上；注射头，所述注射头固定安装在加热筒的底部；液压推杆，所述液压推杆固定安装在固定框的顶部内壁上；压模，所述压模固定安装在液压推杆的输出杆上。

优选的，所述模盘的底部嵌设有多个呈环形分布的滑珠，多个滑珠的底部均与底座的顶部相接触。

优选的，所述腔体的底部内壁上开设有转动槽，所述转动轴与转动槽转动连接。

优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动轴与转动通孔转动连接。

优选的，所述加热筒的两侧均固定安装有电热板。

优选的，所述加热筒内固定安装有支撑条，所述转动杆与支撑条转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑胶生产成型装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑胶生产成型装置，通过第一电机、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮、模盘、塑形槽、液压推杆和压模相配合，实现了对塑胶的流水塑形工作，使得塑胶的塑形工作更为效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑胶生产成型装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的塑胶生产成型装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的塑胶生产成型装置的俯视剖视结构示意图。