[实用新型]一种用于金属3D打印机的粉末输送装置

说明书

本实用新型涉及3D打印机技术领域，且公开了一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，包括处理箱，所述处理箱内固定连接有导料架，所述导料架内对称安装有粉碎滚筒，位于两个所述粉碎滚筒之间正上方的处理箱箱顶连通有进料斗，所述处理箱箱壁上贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型的挡板，所述挡板设置在导料架的输出端，位于所述导料架下方的处理箱内设有U型的筛网，所述筛网的一侧固定连接有活动板，所述活动板上对称开设有滑孔。本实用新型结构能够将结块的金属粉末打碎，也能够将对金属粉末进行筛选，防止结块或较大颗粒的金属粉末造成输料管的堵塞，保证金属粉末的顺利输送。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种用于金属3D打印机的粉末输送装置。

背景技术

金属3D打印机是以固体粉末材料为原料，再采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造的设备。3D打印能够根据所设计的3D模型，通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术，采用金属等粉末为材料的3D打印机，需要将粉末经过输料管输送到喷头中。但是现有的金属3D打印机粉末输送装置不能够将结块的金属粉末打碎，也不能够将对金属粉末进行筛选，结块或较大颗粒的金属粉末容易造成输料管的堵塞，不利于金属粉末的顺利输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉末输送装置不能够将结块的金属粉末打碎，也不能够将对金属粉末进行筛选，结块或较大颗粒的金属粉末易造成输料管堵塞的问题，而提出的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，包括处理箱，所述处理箱内固定连接有导料架，所述导料架内对称安装有粉碎滚筒，位于两个所述粉碎滚筒之间正上方的处理箱箱顶连通有进料斗，所述处理箱箱壁上贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型的挡板，所述挡板设置在导料架的输出端，位于所述导料架下方的处理箱内设有U型的筛网，所述筛网的一侧固定连接有活动板，所述活动板上对称开设有滑孔，所述处理箱内箱壁上对称固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有滑杆，所述滑杆和滑孔滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在活动板和固定板上，所述筛网的底部安装有振动机，所述处理箱的箱底连通有排料管，所述排料管的另一端连通有旋转卸料器，所述旋转卸料器的底部连通有输料管，所述输料管的一端安装有气泵。

优选的，所述处理箱箱底连通有出料管，所述出料管设置在筛网输出端的正下方。

优选的，所述处理箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板远离排料管的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上设有若干个安装孔。

优选的，所述导料架的底部固定连接有L型的限位板，所述限位板设置在挡板的一侧。

优选的，所述导料架内设有漏斗状的通孔，所述处理箱的箱底呈锥形。

优选的，所述支撑板内侧壁上固定连接有加固杆，所述加固杆的另一端固定连接在处理箱外箱底。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，具备以下有益效果：

该用于金属3D打印机的粉末输送装置，通过设置处理箱、导料架、粉碎滚筒、进料斗、气缸、挡板、筛网、活动板、滑孔、固定板、滑杆、弹簧、振动机、排料管、旋转卸料器、输料管和气泵，将金属粉末经过进料斗投入导料架内，而两个粉碎滚筒的转动能够将结块的金属粉末打碎，振动机带动筛网上下抖动，使得金属粉末快速筛分，较小颗粒的金属粉末落到排料管内，旋转卸料器能够将金属粉末定时定量的输送到输料管内，而气泵将金属粉末经过输料管吹出输送，能够将结块的金属粉末打碎，也能够将对金属粉末进行筛选，防止结块或较大颗粒的金属粉末造成输料管的堵塞，保证金属粉末的顺利输送。