[实用新型]一种送粉电缸固定板模板

说明书

本实用新型公开了一种送粉电缸固定板模板，包括支撑板、电缸主体和送粉板，所述支撑板的右侧设置有电缸主体，且电缸主体的右侧设置有送粉板，并且电缸主体的右端设置有连接板，所述连接板的右侧表面镶嵌有连接头，且连接头的外侧设置有连接座，并且连接座的外侧设置有连接壳，所述连接壳镶嵌在送粉板的左侧表面，且连接壳的内部设置有第一复位弹簧，所述送粉板的左侧表面连接有伸缩套杆。该送粉电缸固定板模板设置有连接座、第一复位弹簧和伸缩套杆，可通过伸缩套杆和送粉板的固定连接将送粉板进行定位，后续在电缸主体伸出量发生偏差时连接座可通过挤压第一复位弹簧对偏差量进行吸收，避免送粉板出现倾斜或连接处的损坏。

技术领域

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种送粉电缸固定板模板。

背景技术

在工业生产中常通过冷压机将粉末状物料进行挤压，配合粘连料等可将其制成板材等，冷压机进行使用时可通过送粉电缸推动物料进行移动，将其送入压槽内，送粉电缸可通过固定板模板保持固定并和送粉板进行连接，但现有的固定板模板在使用时还存在一些不足之处：

1、当多组电缸在使用时伸出量出现偏差时，固定板模板不能对偏差量进行吸收，导致电缸和送粉板之间的连接处出现破损等现象，还会导致送粉板发生倾斜，从而导致送粉方向发生改变，降低了装置的实用性；

2、现有的固定板模板在和电缸进行连接时多为螺栓连接，在安装和后续拆卸调整时操作较为不便，且较为耗时，降低了装置的使用便捷性。

针对上述问题，急需在原有固定板模板的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送粉电缸固定板模板，以解决上述背景技术提出的当多组电缸在使用时伸出量出现偏差时，固定板模板不能对偏差量进行吸收，导致电缸和送粉板之间的连接处出现破损等现象，还会导致送粉板发生倾斜，从而导致送粉方向发生改变，且有的固定板模板在和电缸进行连接时多为螺栓连接，在安装和后续拆卸调整时操作较为不便，较为耗时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送粉电缸固定板模板，包括支撑板、电缸主体和送粉板，所述支撑板的右侧设置有电缸主体，且电缸主体的右侧设置有送粉板，并且电缸主体的右端设置有连接板，所述连接板的右侧表面镶嵌有连接头，且连接头的外侧设置有连接座，并且连接座的外侧设置有连接壳，所述连接壳镶嵌在送粉板的左侧表面，且连接壳的内部设置有第一复位弹簧，所述送粉板的左侧表面连接有伸缩套杆，且伸缩套杆的左端固定在支撑板的表面，所述电缸主体的左侧设置有安装板，且安装板的左侧表面镶嵌有固定块，并且固定块的外侧设置有连接槽，所述连接槽开设在支撑板的表面，且连接槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块的外侧连接有第二复位弹簧。

优选的，所述连接板和电缸主体之间构成转动连接，且连接板和连接头之间构成一体化结构，并且连接头和连接座之间构成螺纹连接。

优选的，所述连接座的侧视截面呈矩形结构设计，且连接座的主视截面呈倒“T”形结构设计，并且连接座通过第一复位弹簧和连接壳之间构成左右滑动结构。

优选的，所述固定块和连接槽之间构成凹凸配合结构，且固定块内部的限位块通过第二复位弹簧和固定块之间构成伸缩结构，并且限位块和限位槽之间构成卡合结构。

优选的，所述限位块的左侧表面呈倾斜状结构设计，且限位块的外端连接有拉绳，并且拉绳的外端连接有定位杆，同时定位杆的外侧设置有定位槽，所述定位槽开设在支撑板1的左侧表面。

优选的，所述定位杆通过拉绳和限位块相连接，且定位杆和安装板之间构成轴承连接，并且定位杆和定位槽之间构成凹凸配合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该送粉电缸固定板模板；