[实用新型]一种混纺面料印花装置

说明书

本实用新型公开了一种混纺面料印花装置，包括工作台和印花室，所述工作台上方安装印花室，所述印花室进料口安装除尘室，所述除尘室下方设置除尘组件，所述除尘组件包括振动电机、连接板和凸头顶块，所述振动电机上方安装连接板，所述连接板上表面设置有凸头顶块，所述除尘室内部顶端安装吸尘罩，所述吸尘罩上方导通连接吸尘扇，所述吸尘扇出气口与集尘布袋导通连接，所述印花室出料口安装烘干室，所述烘干室内部设置连杆。本实用新型通过除尘组件对混纺面料进行拍打除尘，提高了混纺面料表面的洁净度，有助于印花颜料的着色，提升了产品质量；通过烘干室对混纺面料印花成品进行烘干处理，提高了印花的干燥度，确保了印花效果。

技术领域

本实用新型涉及面料印花相关技术领域，具体为一种混纺面料印花装置。

背景技术

混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，毛涤织物是指用羊毛和涤纶混纺纱线制成的织物，是当前混纺毛料织物中最普遍的一种，既可保持羊毛的优点，又能发挥涤纶的长处，几乎所有的粗、精纺毛织物都有相应的毛涤混纺品种。

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花，印度在公元前4世纪已经有木模版印花，连续的凹纹滚筒印花始于18世纪。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。

现有的混纺面料印花装置在使用的时候存在以下缺点：

1、由于加工生产过程中，混纺面料表面会吸附残存灰尘等细小杂物，在对混纺面料进行印花时，会降低印花在面料表面的着色力，严重影响印花效果，降低了产品质量；

2、在对混纺面料进行印花后，混纺面料表面的印花颜料，在短时间内难以实现干燥附着，直接收卷起来会有损混纺面料的印花品相。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混纺面料印花装置，以解决上述背景技术中的于加工生产过程中，混纺面料表面会吸附残存灰尘等细小杂物，在对混纺面料进行印花时，会降低印花在面料表面的着色力，严重影响印花效果，降低了产品质量，在对混纺面料进行印花后，混纺面料表面的印花颜料，在短时间内难以实现干燥附着，直接收卷起来会有损混纺面料的印花品相的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺面料印花装置，包括工作台和印花室，所述工作台上方安装印花室，所述印花室进料口安装除尘室，所述除尘室下方设置除尘组件，所述除尘组件包括振动电机、连接板和凸头顶块，所述振动电机上方安装连接板，所述连接板上表面设置有凸头顶块，所述除尘室内部顶端安装吸尘罩，所述吸尘罩上方导通连接吸尘扇，所述吸尘扇出气口与集尘布袋导通连接，所述印花室出料口安装烘干室，所述烘干室内部设置连杆，所述连杆表面固定连接电加热管，所述电加热管一侧安装风扇，外接电源启动振动电机，振动电机带动连接板上的凸头顶块，对混纺面料进行拍打除尘，提高了混纺面料表面的洁净度，有助于印花颜料的着色，提升了产品质量，通过集尘布袋对清理的灰尘进行收集，避免灰尘飘飞，造成混纺面料表面的二次污染，使除尘更加彻底，通过烘干室对混纺面料印花成品进行烘干处理，提高了印花的干燥度，确保了印花效果。

优选的，所述连杆两端固定连接滑块，所述烘干室内壁设置限位滑轨，所述滑块在限位滑轨内滑动连接，根据混纺印花面料的需要，通过调节滑块在限位滑轨内的位置，实现了对连杆上电加热管高度的调整，从而提高了其适用性。

优选的，所述限位滑轨两端固定连接限位块，所述限位块表面粘接有橡胶垫，通过限位块阻止了滑块移出行程，限位块表现粘接的橡胶垫，避免了滑块与限位块直接刚性接触，有效减少机械磨损，延长其使用年限。