[实用新型]全预混冷凝式热交换器

说明书

本实用新型公开了全预混冷凝式热交换器，包括外壳、盘管、燃烧器，所述外壳从上到下依次是：顶盖、侧板和底盖，所述侧板为环形，所述盘管设置在侧板内，盘管的两端分别与顶盖与底盖上的出口联通，盘管中部设有隔热板，所述顶盖以及底盖的边缘通过连接杆连接；所述顶盖上安装有预混盘面，外界的可燃气体通过预混盘面上的开口进入燃烧器，所述底盖设置有出气管和排水口。

技术领域

本实用新型属于热交换器设备技术领域，具体涉及全预混冷凝式热交换器。

背景技术

热交换器用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类；而热水器就是一种常见的应用形式，属于混合式热交换器，是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率，由于结构简单且使用效果好，因而成为广泛使用的一种热交换器类型，但是现有的热水器中的热交换器，多是先将燃烧器外壁加热，再将冷流体与外壁接触，从而进行传热，但是相对的，这样的接触面积很小，热量不能得到充分利用，而且燃烧加热的高温气体也没有得到充分利用，而直接排出，部分热量被浪费，热量并没有得到充分的利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全预混冷凝式热交换器，能够提高热的利用效率，同时外壳结构更加合理，保证密封性的同时拆装更加方便。

全预混冷凝式热交换器，包括外壳、盘管、燃烧器，所述外壳从上到下依次是：顶盖、侧板和底盖，所述侧板为环形，所述盘管设置在侧板内，盘管的两端分别与顶盖与底盖上的出口联通，盘管中部设有隔热板，所述顶盖以及底盖的边缘通过连接杆连接；所述顶盖上安装有预混盘面，外界的可燃气体通过预混盘面上的开口进入燃烧器，所述底盖设置有出气管和排水口，其特征在于：

进一步的，所述盘管上卡设有支撑盘，所述隔热板连接在支撑盘上；

进一步的，所述侧板为矩形面板弯折而成的圆环；

进一步的，所述出气管活动连接在底盖的底部，所述排水口设置在出气管竖直方向的最低处。

进一步的，所述支撑盘为碗状结构，支撑盘的外侧设有与盘管上的间隙配合的螺旋状凸沿。

进一步的，所述侧板的两条侧边上设有压边，所述压边通过压条螺纹连接。

进一步的，所述出气管为管状结构，所述出气管的进气口和出气口垂直于出气管的轴向方向。

进一步的，所述出气管由上管体和下管体组成，所述上管体上设有一对开口，其中之一与底盖联通，所述下管体中部为凹槽结构，所述排水口设置在下管体上。

进一步的，所述盘管上设有若干脊片，所述盘管中间的间隙为0.8~1mm。

本是实用新型的有益效果为：

通过采用新的盘管，能够使设备的热效率更高，避免盘管之间的间隙被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为盘管的局部结构示意图。

1-外壳，11-底盖，12-侧板，13-顶盖，14-凸台，15-预混盘面，16-出气管，17-排水孔，18-连接杆，19-卡环，20-点火针；

2-盘管，3-燃烧器，4-隔热板，41-支撑杆。