[实用新型]用于转炉余热回收的蒸汽调质系统

说明书

本实用新型公开了一种用于转炉余热回收的蒸汽调质系统，包括为蒸汽调质系统提供循环水的补水子系统、为蒸汽调质系统增补蒸汽的补汽子系统、为补汽子系统进行配风的配风子系统和对蒸汽调质系统进行在线控制的PLC控制器。本实用新型通过补水子系统可充分回收转炉热能，控制循环水流量；通过补汽子系统可产生过热蒸汽，弥补低压分汽缸回对发电机组提供蒸汽的不足；通过配风子系统对锅炉和烧嘴合理配风，有效控制锅炉内温度和压力，有效控制合理配风点使燃料充分燃烧，且节约燃料资源；通过各子系统之间的配合，可连续、稳定、充足的对汽轮发电机组供汽，实现的汽轮发电机组正常、稳定、高效运行；通过设置PLC控制器，自动化程度高、安全性高。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽调质技术领域，具体涉及一种用于转炉余热回收的蒸汽调质系统。

背景技术

转炉是用于吹炼钢铁的冶金炉，其炉体可以转动因此称作转炉。转炉在冶炼过程中产生大量的热量，除一部分用于冶炼外，其他很大一部分热量(余热)都散失掉了，因此不符合节能减排的的环保理念。

目前，为了减少转炉余热资源的浪费，回收利用转炉余热的发电技术已有应用。但转炉余热回收及发电机组在现有生产条件下，由于转炉操作的间断性和特定的冶炼周期，使得蒸汽压力和产量波动非常大，导致汽轮机主蒸汽及补汽流量、压力、温度等达不到机组额定参数，造成汽轮发电机组长期低负荷运行，严重影响发电机组的经济性和设备利用率。因此如何使用少量高炉煤气燃烧产生烟气，提升产汽参数，保障汽轮机进汽参数，实现汽轮发电机组正常、稳定、高效运行，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于转炉余热回收的蒸汽调质系统，可使用少量高炉煤气燃烧产生烟气，提升产汽参数，保障汽轮机进汽参数，实现汽轮发电机组正常、稳定、高效运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

用于转炉余热回收的蒸汽调质系统，包括为蒸汽调质系统提供循环水的补水子系统、为蒸汽调质系统增补蒸汽的补汽子系统、为补汽子系统进行配风的配风子系统和对蒸汽调质系统进行在线控制的PLC控制器；

所述补水子系统包括通过管道与转炉来汽管道连接的高压分汽缸、与高压分汽缸的蒸汽出口通过管道连接的若干个蓄热器，各蓄热器的出水口通过循环水管道连接补汽子系统，循环水管道上依次设置有用于将高温的循环水与净水进行换热，并将换热后的循环水泵入补汽子系统的循环泵和用于测量循环水流量的循环水流量表；循环泵的受控端连接PLC控制器的输出端，循环水流量表的输出端连接PLC控制器的输入端；补汽子系统通过回水管道连接各蓄热器的回水口，各蓄热器进水口通过补水管道连接至凝结水管；

所述补汽子系统包括通过管道与补水子系统中各蓄热器蒸汽出口连接的低压分汽缸、与低压分汽缸蒸汽出口通过饱和蒸汽管道连接的锅炉；所述锅炉连接有对锅炉进行加热的三个燃烧器，锅炉内顺应燃烧器燃烧产生的烟气行走方向依次设置有通过管道连接的第一个省煤器、第二个省煤器和第三个省煤器以及位于第一个和第二个省煤器之间的过热器；所述第三个省煤器的入水口连接循环水管道，第一个省煤器的出水口连接回水管道；所述过热器的蒸汽入口通过饱和蒸汽管道连接低压分汽缸的蒸汽出口，过热器的蒸汽出口通过主蒸汽管道连接汽水分离器，主蒸汽管道通过接通的主蒸汽分支管道连接喷射泵；所述喷射泵的低压蒸汽入口通过补汽管道连接加热炉来汽管道，喷射泵的蒸汽出口通过补汽管道连接汽轮机；