[实用新型]PET片材挤出生产线

说明书

本实用新型公开了PET片材挤出生产线，包括本体和电机，本体上设有挤出机，挤出机的进料端上连通设有进料斗，电机固定安装于进料斗的侧壁上，进料斗的两端相对侧壁上均固定连接有收集机构，两个收集机构均与进料斗的内壁之间连通设有排料口，进料斗的两端相对侧壁上均设有密封机构，两个密封机构均分别密封覆盖于两个排料口外，位于排料口下方的进料斗内固定安装有筛料板，进料斗的内壁上设有与筛料板相抵接触的推料机构，电机的输出轴末端与推料机构固定连接，收集机构包括固定连接于进料斗一端侧壁上的收集框。本实用新型不仅能有效地对进入挤出机内的原料进行筛选，还能有效地对筛选结构进行清理。

技术领域

本实用新型涉及PET片材生产技术领域，尤其涉及PET片材挤出生产线。

背景技术

PET塑料片材在生产时，需要经过PET片材挤出生产线的多重加工处理，PET片材挤出生产线的源头是挤出机，挤出机的进料端上设置有进料斗，然而，一般的挤出机进料斗，其不能有效地对原料进行筛选，进而使得有部分尺寸较大的原料被加入挤出机内，其会造成挤出机最终生产出的成品质量不佳，部分设置有筛选结构的挤出机进料斗，其不能有效地对筛选结构进行疏通，进而易使得筛选结构发生堵料的现象。

目前市场上使用的PET片材挤出生产线大多不能有效地对进入挤出机内的原料进行筛选，且不能有效地对筛选结构进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中PET片材挤出生产线大多不能有效地对进入挤出机内的原料进行筛选，且不能有效地对筛选结构进行清理的现象，而提出的PET片材挤出生产线，其不仅能有效地对进入挤出机内的原料进行筛选，还能有效地对筛选结构进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

PET片材挤出生产线，包括本体和电机，所述本体上设有挤出机，所述挤出机的进料端上连通设有进料斗，所述电机固定安装于进料斗的侧壁上，所述进料斗的两端相对侧壁上均固定连接有收集机构，两个所述收集机构均与进料斗的内壁之间连通设有排料口，所述进料斗的两端相对侧壁上均设有密封机构，两个所述密封机构均分别密封覆盖于两个排料口外，位于所述排料口下方的进料斗内固定安装有筛料板，所述进料斗的内壁上设有与筛料板相抵接触的推料机构，所述电机的输出轴末端与推料机构固定连接。

优选地，所述收集机构包括固定连接于进料斗一端侧壁上的收集框，所述收集框的内壁上连通设有排料管，所述收集框与同侧的排料口连通设置，收集机构的设置，能有效地对不符合要求的物料进行收集。

优选地，所述密封机构包括设置于进料斗侧壁上的凹槽，位于所述凹槽上方的进料斗侧壁上铰接有密封板，所述密封板密封覆盖于同侧的排料口外，所述凹槽的内壁和密封板的一端侧壁之间固定连接有多根弹簧，密封机构的设置，能有效地对排料口进行密封。

优选地，所述推料机构包括设置于进料斗内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的一端侧壁上固定连接有推料刷板，所述推料刷板的弹性刷毛端与筛料板相抵接触，所述滑槽的一端内壁上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆靠近电机的一端转动贯穿滑槽的侧壁设置并与电机的输出轴末端固定连接，位于所述滑槽内的往复丝杆螺纹贯穿滑块设置,推料机构的设置，不仅能有效地对筛料板进行疏通，还能有效地将不符合要求的物料推入收集框内。

优选地，所述收集框的下端呈倾斜向下状设置，其便于收集框进行下料。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置电机、挤出机、进料斗、排料口、筛料板、收集框和排料管等，能有效地对进入挤出机内的原料进行筛选，进而有效地提高了进入挤出机内原料的质量，从而有效地提高了最终成品的质量。

2、本实用新型通过设置电机、挤出机、进料斗、排料口、筛料板、收集框和排料管等，能有效地对筛选结构进行清理，进而有效地避免了筛选结构被堵塞，其中收集框的下端呈倾斜向下状设置，其便于收集框进行下料。