[实用新型]一种粉条智能胶装机

说明书

本实用新型公开了一种粉条智能胶装机，属于粉条生产设备技术领域，包括胶装机本体以及分别设于胶装机本体两侧的上料传输带和下料传输带，所述胶装机本体内侧的顶面上嵌设有导轨，且导轨一端的内部嵌设有电机，所述电机的输出轴与直线丝杠的一端固接，所述直线丝杠的外侧壁上螺旋传动连接有丝套，所述丝套嵌设于导轨块内，所述导轨块的底部通过多个滚珠滚动连接在导轨底部开设的导轨槽内，所述导轨块的底部固接有固定架；可自动进行上下料工作，无需人工参与，上下料效率高，可满足现有工厂流水线的生产需求，在保持粉条不断裂的情况下实现对粉条的夹持，夹持后不易掉落，确保粉条完整性，提高粉条生产质量。

技术领域

本实用新型属于粉条生产设备技术领域，具体涉及一种粉条智能胶装机。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品，中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等，烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜，猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。

目前，粉条在生产时需要经过包装这最后一道工序，在包装时需要采用胶装机对粉条进行打包捆扎过程，而现有的胶装机一般为人工上下料，而粉条自身特别脆，手持力度过大后容易导致粉条断裂，同时胶装效率低下，难以满足工厂流水线的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉条智能胶装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉条智能胶装机，包括胶装机本体以及分别设于胶装机本体两侧的上料传输带和下料传输带，所述胶装机本体内侧的顶面上嵌设有导轨，且导轨一端的内部嵌设有电机，所述电机的输出轴与直线丝杠的一端固接，所述直线丝杠的外侧壁上螺旋传动连接有丝套，所述丝套嵌设于导轨块内，所述导轨块的底部通过多个滚珠滚动连接在导轨底部开设的导轨槽内，所述导轨块的底部固接有固定架，且固定架靠近两端的底面上均固接有无伤夹持组件。

方案中需要说明的是：

电机和电动推杆均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。

作为一种优选的实施方式，所述直线丝杠远离电机的一端转动连接在丝杠轴承内，且丝杠轴承嵌设在导轨槽的内侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述导轨块和导轨槽均为T形。

作为一种优选的实施方式，所述无伤夹持组件包括固接在固定架一端底面上的壳体，壳体内侧的顶部安装有电动推杆，电动推杆的自由端上固接有固定块，固定块与两个铰接板的一端相铰接，两个铰接板的另一端分别与两个活动板的一侧壁相铰接，两个活动板的底端贯穿壳体底面上开设的通孔并固接有夹持爪，两个夹持爪均向内侧弯曲并呈弧形。

作为一种优选的实施方式，所述活动板的顶端上固接有限位套，且限位套套设在限位杆上，限位杆的一端与壳体的内侧壁固接。

作为一种优选的实施方式，所述活动板位于壳体外部的一侧壁与多个拉绳的一端固接，且多个拉绳的另一端绕过滚轮的外侧壁并与压板的顶面固接，滚轮固接在壳体的底面上，压板的顶面与弹簧的底端固接，弹簧的顶端与壳体的底面固接，压板具体为弧形。

与现有技术相比，本实用新型提供的粉条智能胶装机，至少包括如下有益效果：

(1)上料输送带将粉条输送到无伤夹持组件的对应位置处，利用电机工作并带动直线丝杠旋转，直线丝杠旋转后带动丝套移动，丝套移动带动滑轨块在滑轨槽内移动，滑轨块移动带动固定架移动，通过两个无伤夹持组件的设置，从而可自动进行上下料工作，无需人工参与，上下料效率高，可满足现有工厂流水线的生产需求；