[实用新型]一种CT铝合金闸板座加工的工装夹具

说明书

本实用新型提供了一种CT铝合金闸板座加工的工装夹具，其包括底座，所述底座上设有分别与待加工工件的两个侧面轮廓相匹配的定位凹槽，在所述定位凹槽中设有与所述待加工工件的孔位匹配的内定位销，在所述定位凹槽的边缘设有外定位销。本实用新型中的CT铝合金闸板座加工的工装夹具可以快速、准确地夹持工件，提高加工效率和加工稳定性，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，特别涉及一种CT铝合金闸板座加工的工装夹具。

背景技术

随着健康医疗产业技术的发展，CT(Computed Tomography，电子计算机断层扫描)机、肿瘤治疗仪(伽玛刀)对于高平面度光栅准直片的小型化薄型化需求越来越多。而钨钼及其合金光栅准直片作为X光透射的准直通道，对其平面平整度的要求也很高。因为需求量越来越大，故而对其平面度筛选效率也提出了越来越高的要求，因此需要一种高效率的平面度筛选装置来满足其生产需求。

而目前CT铝合金闸板座主要采用CNC加工，运用切削粘胶水的方式进行，但这种加工方式效率比较低，稳定性较差，人力成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中加工效率较低，稳定性较差以及人力成本较高的缺陷，提供一种CT铝合金闸板座加工的工装夹具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种CT铝合金闸板座加工的工装夹具，其特点在于，其包括底座，所述底座上设有分别与待加工工件的两个侧面轮廓相匹配的定位凹槽，在所述定位凹槽中设有与所述待加工工件的孔位匹配的内定位销，在所述定位凹槽的边缘设有外定位销。

较佳地，所述CT铝合金闸板座加工的工装夹具还包括用于对待加工工件的上端面进行定位的上定位件。

较佳地，所述上定位件包括压块，所述压块的纵截面为“7”字型。

较佳地，所述压块与所述底座通过螺丝连接。

较佳地，所述底座上设有压块自锁机构，所述压块自锁机构包括从所述压块的底部向下延伸并穿过该底座的导杆，所述导杆的底部具有环状凸部，所述导杆上穿设弹簧，所述弹簧的一端抵靠在该底座的下表面，所述弹簧的另一端抵靠在所述环状凸部的上表面。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的CT铝合金闸板座加工的工装夹具可以快速准确稳定的加工，提高加工效率，增加工稳定性，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的CT铝合金闸板座加工的工装夹具的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中CT铝合金闸板座加工的工装夹具的主视图。

具体实施方式

下面举一较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例中的CT铝合金闸板座加工的工装夹具包括底座 1，底座1上设有分别与待加工工件100的两个侧面相匹配的定位凹槽。具体来说，为了便于工件可在同一工装夹具上完成相对的两个表面的快速加工，这两个定位凹槽分别与待加工工件100上相对的两个表面的外轮廓适配。当加工完工件的一侧表面后，直接取下工件，上下翻转工件后便可直接放入相邻的另一个定位凹槽中继续进行另一个表面的加工，节省了夹装、加工的时间。

在每个定位凹槽中均设有与所述待加工工件的孔位相匹配的内定位销2，在每个定位凹槽的边缘设有两个外定位销4。通过内、外定位销可以对待加工工件进行快速、准确的安装。工件对准内定位销2后放置于定位凹槽内，再在工件的其余通孔处拧紧螺丝5进行进一步定位。