[实用新型]一种减缓管道磨损的管壳式换热器

说明书

本实用新型公开了一种减缓管道磨损的管壳式换热器，属于换热器的技术领域。包括壳体、管束、管板、封头箱、管程流体入口、管程流体出口、壳程流体入口、壳程流体出口，所述壳体内设有隔热层，封头箱与管束之间设有管程流体缓冲板，管板包括安装在封头箱上的第一板和安装在管壳上的第二板，第一板上固定有第一凸缘，第二板上固定有第二凸缘。通过提供一种减缓管道磨损的管壳式换热器，在封头箱与管束之间设管程流体缓冲板，壳体内设有壳程流体缓冲板，可以使得液体自管程流体入口进入管束内和自壳程流体入口进入壳体与管束之间时液体分散成细小的流体，从而有效减缓对管束的压力，降低对管束的冲击磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种减缓管道磨损的管壳式换热器，属于换热器的技术领域。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

现有技术中，管壳式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体呈圆柱状，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程，一种在管外流动，其行程称为壳程，管束的壁面即为传热面。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度地增加湍流效果，加大换热效率，内部壳层和管层的不对称设计，最大可以达到4.6倍，这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用，有效地提高了换热效率，节约成本。

但是目前市场上的换热器由于每支传热管束的孔径远远比集水管的孔径小，因此，在管程流体入口处形成较大的紊流，水流压力不平衡导致长期冲刷造成内部管道磨损。因此需要设计一种缓冲方式，使液体能够平缓地流入。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种减缓管道磨损的管壳式换热器，它解决了现有技术中管程流体入口处形成较大的紊流，水流压力不平衡导致长期冲刷造成内部管道磨损的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种减缓管道磨损的管壳式换热器，包括壳体、管束、管板、封头箱、管程流体入口、管程流体出口、壳程流体入口、壳程流体出口，所述壳体内设有隔热层；

所述封头箱与管束之间设有管程流体缓冲板，管板包括安装在封头箱上的第一板和安装在管壳上的第二板，第一板上固定有第一凸缘，第二板上固定有第二凸缘，第一凸缘与封头箱的表面贴合，第二凸缘与壳体的表面贴合，第一板与第二板之间设有密封圈；

所述壳体内设有壳程流体缓冲板，壳程流体缓冲板的数量为多个且相互平行；

所述管程流体入口和管程流体出口分别设置在壳体两端的封头箱上，壳程流体入口和壳程流体出口分别设置在壳体的两端。

作为优选实例，所述管程流体缓冲板包括多个滤孔，每一滤孔内均设有两个圆环。

作为优选实例，所述密封圈为氟橡胶的密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1.在封头箱与管束之间设管程流体缓冲板，壳体内设有壳程流体缓冲板，可以使得液体自管程流体入口进入管束内和自壳程流体入口进入壳体与管束之间时液体分散成细小的流体，从而有效减缓对管束的压力，降低对管束的冲击磨损。

2.壳体内设有隔热层，可以防止流体的气温散发出来，导致壳体表面的温度过高容易烫伤工人。

3.管板包括安装在封头箱上的第一板和安装在管壳上的第二板，第一板上固定有第一凸缘，第二板上固定有第二凸缘，第一凸缘与封头箱的表面贴合，第二凸缘与壳体的表面贴合，可以增大第一板和第二板与封头箱和管壳的接触面积，从而更好地固定在封头箱和管壳上。