[实用新型]一种金属焊接用定位装置

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种金属焊接用定位装置，包括支撑台，支撑台上端中部开有废料槽，且废料槽内部放置有废料凹盒，支撑台下端中部固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸下端固定连接有连接板，连接板上端左右两侧均固定连接有导柱，且导柱上端贯穿过支撑台，导柱上端固定连接有活动杆，且活动杆外围上端套接有导套，活动杆上端且位于导套内固定连接有压块；通过废料凹盒对焊渣进行收集，保证了焊渣收集清理时的便捷性，且通过压板对金属板进行按压，便于对金属板进行按压定位，保证了金属板在焊接时的稳定性及精确性，且通过缓冲弹簧的弹性，便于按压定位多种厚度金属板，保证了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种金属焊接用定位装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

现目前金属焊接用定位装置，在对金属板进行焊接时，往往会因为操作不够便捷，导致难以对金属进行按压定位，以致于金属板在焊接时不够稳定，影响焊接时的精确性，而且焊接产生的焊渣直接掉在工作台上，难以对焊渣进行集中收集处理，并且金属板的长度及厚度不一，会导致难以按压定位不同厚度及长度金属板，影响适用范围。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属焊接用定位装置，以解决上述背景技术提出的对金属板的按压定位不够便捷，影响焊接稳定性及精确性，且焊渣不易集中收集处理，并难以定位不同厚度及长度金属板的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种金属焊接用定位装置，包括支撑台：

所述支撑台上端中部开有废料槽，且所述废料槽内部放置有废料凹盒，所述支撑台下端中部固定连接有伸缩气缸，且所述伸缩气缸下端固定连接有连接板，所述连接板上端左右两侧均固定连接有导柱，且所述导柱上端贯穿过所述支撑台，所述导柱上端固定连接有活动杆，且所述活动杆外围上端套接有导套，所述活动杆上端且位于所述导套内固定连接有压块，且所述压块下端固定连接有缓冲弹簧，所述活动杆穿插进所述缓冲弹簧的内围，且所述导套上端固定连接有凹轨，所述凹轨内侧上端滑动连接有压板，且所述压板前后两端均固定连接有限位块，所述凹轨内侧前后两端均开有限位槽，且所述压板下端相接有防滑垫，所述凹轨下端且位于所述导套的内侧螺纹连接有锁紧杆。

进一步的，所述压块及所述活动杆均与所述导套滑动连接，且所述缓冲弹簧下端靠于所述导套内部下端。

进一步的，所述导套和所述导柱的外径一致。

进一步的，所述限位块与所述限位槽滑动连接，且所述压板沿着凹轨左右滑动。

进一步的，所述防滑垫未与所述凹轨接触，且所述锁紧杆上端延伸进所述凹轨内侧，所述锁紧杆上端与所述防滑垫接触。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过废料凹盒对焊渣进行收集，保证了焊渣收集清理时的便捷性，且通过压板对金属板进行按压，便于对金属板进行按压定位，保证了金属板在焊接时的稳定性及精确性，且通过缓冲弹簧的弹性，便于按压定位多种厚度金属板，保证了适用范围，并使压板在凹轨上进行左右滑动，便于调节压板对金属板的按压位置，提高定位操作时的灵活度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的凹轨侧面结构示意图。

图1-3中：支撑台1、连接板2、伸缩气缸3、导柱4、废料槽5、废料凹盒6、凹轨7、压板8、导套9、活动杆10、锁紧杆11、缓冲弹簧12、限位槽13、限位块14、防滑垫15、压块16。