[实用新型]一种气室专用震砂机

说明书

本实用新型公开了一种气室专用震砂机，包括震砂台，震砂台的顶面连接有立柱，立柱的顶部连接有螺纹杆，螺纹杆上可拆卸连接有活动板，活动板底部吊挂连接有空气锤本体，空气锤本体底部设置有锤头，空气锤本体顶部连接有气管；锤头的底面为大平面；震砂台的台面上还放置有用于支撑气室铸件的橡胶垫。本实用新型通过采用空气锤本体，由压缩空气驱动其动作，相比人工木锤敲击的方式，此装置可大幅度提高工作效率；另外将锤头的底面设置成大平面，增大与气室铸件接触面积，减少压强，即使有较大力，也不会对产品产生破坏，对铸件起保护作用；另外，通过在螺纹杆上可拆卸连接有活动板，还具有方便调整高度的优点。

技术领域

本实用新型涉及铸件清砂装置技术领域，具体涉及一种气室专用震砂机。

背景技术

目前，公知的汽车发动机中冷器，由气室、冷却管、散热带、主片、紊流片和边板等零件所组成。其中，气室由铝质材料铸造，主片、边板等均由铝板经冲压加工完成，冷却管、散热带和紊流片由专用设备制造。除气室外，其它零件依照规定顺序组装成芯体部件，采用氮气保护钎焊工艺焊接，成为零件间联接牢固的芯体部件，芯体上面的主片零件再与气室由氩弧焊焊接在一起，成为汽车发动机中冷器。

气室铸件铸造时，内部有砂芯，需要震出。因气室铸件较薄，易变性，不能用较大力震机，传统方法是用木锤敲击，此种方式效率较低，费时费力；也有采用手持式小电锤垫上铝块震击的，但锤头都是尖头，尖头适用于有粗大浇冒口且壁厚的产品，尖头在浇冒口上进行震砂处理，而气室铸件壁薄且浇冒口较小，对铸件损伤较大，不适用，且锤头易断，影响加工效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种气室专用震砂机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种气室专用震砂机，包括震砂台，所述震砂台的顶面连接有立柱，所述立柱的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆上可拆卸连接有活动板，所述活动板底部吊挂连接有空气锤本体，所述空气锤本体底部设置有锤头，所述空气锤本体顶部连接有气管；所述锤头的底面为大平面；所述震砂台的台面上还放置有用于支撑气室铸件的橡胶垫。

优选的，所述震砂台的底部连接有四根支撑腿。

优选的，所述橡胶垫上表面开设有槽口。

优选的，所述螺纹杆的数量设置有4根且分别设置在所述震砂台的四角位置处。

优选的，所述活动板开设有第一通孔，所述第一通孔直径大于所述螺纹杆直径；所述螺纹杆上螺纹连接有上螺母和下螺母，在使用时，螺纹杆穿过所述第一通孔，活动板设置在所述上螺母和下螺母之间并被夹紧固定。

优选的，所述活动板的上方还设置有顶板，所述顶板与所述螺纹杆可拆卸连接。

优选的，所述活动板的底部连接有竖向设置的调整板，所述调整板上开设有多个上下布置的螺孔；所述空气锤本体外壁上连接有连接板，所述连接板上开设有多个与所述螺孔相对应设置的定位孔，所述连接板与所述调整板之间通过螺栓相连。

优选的，所述锤头采用H13材质制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过采用空气锤本体，由压缩空气驱动其动作，相比人工木锤敲击的方式，此装置可大幅度提高工作效率；另外将锤头的底面设置成大平面，增大与气室铸件接触面积，减少压强，即使有较大力，也不会对产品产生破坏，对铸件起保护作用。

2.此外锤头及锤体由H13材质制作，并采用热处理强化，在保持一定强度的同时，还有较高耐磨性，因此能够保证锤头经久耐用，且降低维修成本。

3.气室铸件底部用橡胶块铺垫，可保护气室铸件。