[实用新型]调整垫片的组合快换式连续冲模

说明书

本实用新型公开了一种调整垫片的组合快换式连续冲模，包括：上冲模组和下冲模组，上冲模组包括：上模板、上垫板、冲头固定板、卸料胶垫、卸料板、冲头、卸料螺栓；冲头固定通孔贯穿冲头固定板、卸料胶垫、卸料板，冲头套装在冲头固定通孔内；下冲模组包括：下模板、下垫板、凹模固定板、凹模；下垫板的顶部设置有导正销，凹模固定板设置有凹模固定孔，凹模套装在凹模固定孔内；凹模设置有导正销通孔，导正销安装在导正销通孔内；冲压孔贯穿下模板、下垫板、凹模。本实用新型中，冲头和凹模更换方便快捷，能够有效提高冲制效率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机械，具体为一种调整垫片的组合快换式连续冲模。

背景技术

调整垫片是由一系列外形结构和尺寸相同，薄厚不同的调整垫片单体组成，根据机械需求的厚度配套使用。调整垫片为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断的特点；冲模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，机械制造领域金属板材冲制工艺行业的调整垫片采用冲模冲制，大多采用冲孔、落料一次同时完成的复合式结构冲模，这类复合式结构冲模结构复杂，要求制作精度高，制作难度大，制作成本高，模具制作和维修费用高，同时模具很难实现简便快捷换产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调整垫片的组合快换式连续冲模，解决了复合式结构冲模制作难度大、成本高、维修费用高，不便于换产的问题。

技术方案如下：

调整垫片的组合快换式连续冲模，包括：上冲模组和下冲模组，上冲模组包括：上模板、上垫板、冲头固定板、卸料胶垫、卸料板、冲头、卸料螺栓；上垫板、冲头固定板、卸料胶垫、卸料板从上到下依次设置在上模板的下部，并利用卸料螺栓固定；冲头固定通孔贯穿冲头固定板、卸料胶垫、卸料板，冲头套装在冲头固定通孔内；下冲模组包括：下模板、下垫板、凹模固定板、凹模；下垫板、凹模固定板从下到上依次设置在下模板的上部，并利用紧固螺栓固定；下垫板的顶部设置有导正销，凹模固定板设置有凹模固定孔，凹模套装在凹模固定孔内；凹模设置有导正销通孔，导正销安装在导正销通孔内；冲压孔贯穿下模板、下垫板、凹模。

进一步，卸料螺栓依次穿过上模板、上垫板、冲头固定板、卸料胶垫、卸料板，将上模板、上垫板、冲头固定板、卸料胶垫、卸料板连接为整体。

进一步，上垫板设置在上模板的下部，冲头固定板设置在上垫板的下部，卸料胶垫设置在冲头固定板的下部，卸料板设置在卸料胶垫的下部。

进一步，下垫板的顶部设置有定位销，凹模设置有定位销孔，定位销安装在定位销孔内。

进一步，凹模设置有多个不同形状的冲压孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，冲头和凹模更换方便快捷，能够有效提高冲制效率。

根据调整垫片内孔、外轮廓结构和尺寸的不同，配用不同规定的冲头和凹模，同一冲头与不同的凹模配套冲制生产不同厚度的工件。

冲制进距通过导正销来控制，完成每个工步前进距离，从而保证冲制的工件内外形相对位置精度。

附图说明

图1是本实用新型中调整垫片的组合快换式连续冲模的纵向剖面示意图；

图2是本实用新型中凹模、凹模固定板套装在一起的示意图；

图3是本发明中下冲模组的平面结构示意图；

图4是本发明中凹模的平面结构示意图。

具体实施方式