[实用新型]一种钣金件胀型工装有效
| 申请号: | 202023147114.9 | 申请日: | 2020-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN214919728U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 邱津祺 | 申请(专利权)人: | 成立航空技术(成都)有限公司 |
| 主分类号: | B21D31/04 | 分类号: | B21D31/04 |
| 代理公司: | 天津市鼎拓知识产权代理有限公司 12233 | 代理人: | 任小鹏 |
| 地址: | 610500 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钣金件胀型 工装 | ||
本实用新型公开了一种钣金件胀型工装,包括工装,工装外圈设有胀型块,胀型块内部连接有膨胀节块,膨胀节块内部安装有胀型孔,工装底部设有底座,底座顶部连接有安装槽,安装槽顶部安装有台面,位于台面底部两侧均连接有支撑板,远离台面一侧的支撑板侧壁上均设有伸缩杆,伸缩杆的端头安装有第一滑块,靠近台面一侧的伸缩杆端头连接有第二滑块;底座两侧顶部均连接有竖杆,竖杆顶部安装有横梁,横梁底部通过安装支架设有液压缸,液压缸的伸缩端端头连接有“凸”型压模。使得该钣金件胀型工装,安装定位方便快捷,有效避免了干涉现象,钣金成型效果好,提高零件合格率,提高生产效率,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域,具体为一种钣金件胀型工装。
背景技术
随着航天航空工业的大力发展,加工生产中很多钣金件采用胀型成形来满足所需曲面的零件。胀型可通过设计不同直径的胀型快来实现多种不同直径的零件成形。胀型在钣金成形中较为常用的方式,广泛应用于航空航天工业等行业中。
现有技术的缺点是胀型块一般为四块分布式,对于“U形槽”这种回转体钣金件胀型块装配时将会和零件产生干涉,无法使得胀型块和零件型面贴合,造成“U”型槽回转体钣金尺寸和曲面结构不合格,导致零件损坏,费时费力,降低生产效率,增加生产成本。因此,我们提出一种钣金件胀型工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件胀型工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种钣金件胀型工装,包括工装,所述工装外圈设有胀型块,所述胀型块内部连接有膨胀节块,所述膨胀节块内部安装有胀型孔,所述工装底部设有底座,所述底座顶部连接有安装槽,所述安装槽顶部安装有台面,位于所述台面底部两侧均连接有支撑板,远离所述台面一侧的支撑板侧壁上均设有伸缩杆,所述伸缩杆的端头安装有第一滑块,靠近所述台面一侧的伸缩杆端头连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部安装有限位块;
所述底座两侧顶部均连接有竖杆,所述竖杆顶部安装有横梁,所述横梁底部通过安装支架设有液压缸,所述液压缸的伸缩端端头连接有“凸”型压模。
优选的,所述胀型块为五个,所述膨胀节块为四个。
优选的,所述伸缩杆上面均安装有弹簧。
优选的,所述工装与台面之间的连接处设有零件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钣金件胀型工装,通过设置胀型块、膨胀节块、胀型孔,能够分体式贴合“U型槽”回转体,使得贴合更加容易便捷,有效防止干涉,达到避免工装对零件干涉的效果;通过设置液压缸、“凸”型压模,能够在液压缸向下驱动下,“凸”型压模向下压,达到提供压力和张力的效果;通过设置伸缩杆、弹簧、限位块,能够为“U型槽”回转体的边缘提供支撑,达到防止“U型槽”回转体的边缘变形损坏的效果,使得该钣金件胀型工装,安装定位方便快捷,有效避免了干涉现象,钣金成型效果好,提高零件合格率,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金件胀型工装的工装结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钣金件胀型工装的压模结构示意图。
图中:工装1、胀型块2、膨胀节块3、胀型孔4、底座5、安装槽6、台面7、支撑板8、伸缩杆9、第一滑块10、第二滑块11、弹簧12、限位块13、竖杆14、横梁15、安装支架16、液压缸17、“凸”型压模18、零件19。
具体实施方式
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