[实用新型]直流转换电源电子元件平面度校正工装

说明书

本实用新型涉及新能源汽车电源领域，提供了直流转换电源电子元件平面度校正工装。针对与电源盒有配合要求的电子元件设置校正工装，利用滑动底座和上座的配合形成与电子元件对应的空腔，将电子元件稳定在空腔内，同时以磁铁将滑动底座限位，保证在运输、回流焊等过程中电子元件不会发生变形，确保其平面度和一致性。

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车电源领域，具体涉及直流转换电源电子元件平面度校正工装。

背景技术

大功率高频开关电源的电路板上集成有很多的电子元件，在将电子元件安装至电路板，经过回流焊后，在焊接好的电路板安装至散热支架或者电源盒内。由于电路板上部分元件需要与电源盒对应的位置配合并固定，在回流焊过程中，若因电子元件的位置或者平面度安装偏差，会导致后续工站无法安装或者安装不到位，必要会导致产品质量问题，严重时可能需要解焊返工。

发明内容

为满足电源电路板多个元件平面度一致性的要求，本实用新型的目的在于提供直流转换电源电子元件平面度校正工装。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

直流转换电源电子元件平面度校正工装，包括底板，底板中部设有与电路板大小对应的内陷定位槽，所述定位槽四角的外侧分别安装有旋转压块，其特征在于，所述底板上安装有校正装置，所述校正装置包括滑动底座和上座，所述滑动底座上设有两条以上沿宽度方向的滑槽，所述底板上固定安装有与滑槽对应配合的竖直的导向柱，所述滑动底座套于导向柱；所述滑动底座的顶面上设有一对定位销，所述上座上设有与定位销配合的定位孔，所述滑动底座和上座朝向电路板的一侧分别加工有多个限位槽，所述上座安装于滑动底座时，上座与滑动底座的限位槽组成与多个电子元件分别外形对应的限位腔。

进一步地，所述滑动底座的底部安装有一排磁铁，所述底板内上对应滑动底座的行程安装有两排磁铁。

进一步地，所述旋转压块包括压块及螺钉，所述压块由螺钉转动安装于底板，所述压块转动时部分进入定位槽上方对电路板限位或者脱离定位槽上方。

进一步地，所述底板顶面四周分别安装有挡条。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：针对与电源盒有配合要求的电子元件设置校正工装，利用滑动底座和上座的配合形成与电子元件对应的空腔，将电子元件稳定在空腔内，同时以磁铁将滑动底座限位，保证在运输、回流焊等过程中电子元件不会发生变形，确保其平面度和一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，直流转换电源电子元件平面度校正工装，包括底板1，用于支承电路板2，底板顶面四周分别安装有挡条5。底板1中部设有与电路板大小对应的内陷的定位槽3，电路板2安装于定位槽3内，防止滑动。定位槽3四角以及两边的外侧分别安装有旋转压块4，旋转压块4包括压块及螺钉，压块由螺钉转动安装于底板，压块转动时部分进入定位槽上方并压紧电路2板，将电路板2锁定。

电路板2的前后两侧分别安装有一排电子元件6，两排电子元件6在安装至电源盒时，需要与电源盒上的对应安装槽配合，故在焊接时需要保证其平面度。在底板1上安装有两个校正装置7，分别对应两排电子元件。校正装置7包括滑动底座71和上座72，滑动底座71上加工有三条以上沿宽度方向的滑槽73，并在底板1上固定安装有与滑槽73对应配合的竖直的三根导向柱74，滑动底座71在导向柱74的导向下靠近或者远离电路板2。在滑动底座71的底部安装嵌入有一排磁铁75，在底板1上对应滑动底座71的滑动行程安装两排磁铁76，在滑动底座71滑动到工作位置时，其中一排磁铁与滑动底座71的磁铁吸合固定，在滑动底座71退回初始位置时，另一排磁铁与滑动底座磁铁吸合。

滑动底座71的顶面上设有一对定位销77，上座72上设有与定位销配合的定位孔78，滑动底座71与上座72通过销孔配合限位并固定。滑动底座71朝向电路板2的一侧分别加工有多个与电子元件对应配合的限位槽79，上座72上加工有多个与电子元件对应限位腔70，上座72安装于滑动底座71时，上座72的限位腔70与滑动底座71的限位槽79组成与对多个电子元件的四个侧面同时限位的限位腔室，确保在运输和焊接过程中电子元件保持较好的平面度。