[实用新型]一种混凝土构件模具可调定距锁紧拉杆装置

说明书

本实用新型提供了一种混凝土构件模具可调定距锁紧拉杆装置，设置在构件模具上，包括锁紧固定座、旋转铰座和拉杆，所述锁紧固定座和旋转铰座分别设置在所述构件模具的两侧，所述拉杆包括旋转连接端和活动端，所述旋转连接端设置若干可用于调节构件模具两侧间距的定距连接孔，并通过所述定距连接孔与所述旋转铰座铰接，所述活动端通过锁定结构紧固在锁紧固定座中。该锁紧拉杆装置可将不同规格定距装置、锁紧拉杆、不同尺寸定距板的三种功能实现一套装置解决，且简化了模具结构，降低模具重量，方便工人操作，规范作业工序，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑构件模具领域，尤其涉及一种混凝土构件模具可调定距锁紧拉杆装置。

背景技术

随着预制混凝土预应力实心方桩在工程项目中推广应用的增加，预制混凝土方桩的工厂化生产所需要的钢制模具数量也随之增加。预应力实心方桩构件自身重量很大，在工厂化生产中，钢制模具重量也随之增大，模具架构件重量最大达到18吨。在生产预应力方桩时，需要对钢筋主筋使用张拉机对其施加预应力，在模具两端施加高达250吨压力，对模具的刚度、变形挠度提出要求。同时生产中模具需要多次吊运在布料、脱模、养护等工位进行转运模具，长时间的高强度受力变化和高温高湿的养护环境对模具的自身可靠性、防腐性能要求极高。

使用单个模具生产系列混凝土预应力实心方桩产品时，需要根据不同尺寸规格的定距装置将模具模腔，定长不同尺寸规格。现有模具是分别使用不同规格定距装置、锁紧拉杆、不同尺寸定距板的三种装置实现。

但现有技术一直存在以下问题难以解决：

1、模具使用单一部件分别实现锁紧、定距功能，结构复杂，人员操作繁琐。

2、定距装置与模具不连接，单件重量较大，人工搬运辛苦、使用过程中容易变形。

3、工人操作不当或偷减工序，容易造成产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土构件模具可调定距锁紧拉杆装置，可将不同规格定距装置、锁紧拉杆、不同尺寸定距板的三种功能实现一套装置解决。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土构件模具可调定距锁紧拉杆装置，设置在构件模具上，包括锁紧固定座、旋转铰座和拉杆，所述锁紧固定座和旋转铰座分别设置在所述构件模具的两侧，所述拉杆包括旋转连接端和活动端，所述旋转连接端设置若干可用于调节构件模具两侧间距的定距连接孔，并通过所述定距连接孔与所述旋转铰座铰接，所述活动端通过锁定结构紧固在锁紧固定座中。

进一步的，所述定距连接孔的间距为10-50mm。

进一步的，所述定距连接孔的间距为25mm。

进一步的，所述锁定结构包括紧固螺母和定距块，所述拉杆活动端的端部设有与紧固螺母相配合的螺纹，所述定距块固定在拉杆上，当所述拉杆的活动端卡入锁紧固定座后，所述锁紧固定座的两侧分别通过定距块以及旋紧的紧固螺母锁紧固定。

进一步的，所述拉杆的活动端还可以设置螺母垫块，所述螺母垫块设置在所述锁紧固定座和紧固螺母之间。

进一步的，所述旋转铰座上设置与定距连接孔相配合的旋转孔，所述定距连接孔和旋转孔通过旋转铰轴固定。

进一步的，所述定距连接孔和旋转孔的直径比所述旋转铰轴的直径大3-5mm。

进一步的，所述构件模具至少包括第一侧模和第二侧模，所述锁紧固定座和旋转铰座相对设置，分别固定在第一侧模和第二侧模的顶部。

本实用新型的有益效果：