[实用新型]一种辊模间隙可调的环模制粒机液压辊模

说明书

本实用新型公开了一种辊模间隙可调的环模制粒机液压辊模，它涉及环模制粒机压辊与环膜间隙调整技术领域。环模内部设有双压辊组件，每个压辊锁紧安装在偏心花键轴上，偏心花键轴的两端分别安装在压辊前固定板、压辊后固定板上，压辊后固定板上设有后固定板空心轴；偏心花键轴通过花键与花键臂相配合，花键臂末端安装有铰链中间连杆，铰链中间连杆与铰链油缸连杆的端部相连，铰链油缸连杆通过双头螺母与液压油缸的活塞配合连接，液压油缸与回油管、进油管连接，回油管、进油管经后固定板空心轴接至外部液压系统。本实用新型操作方便，动作可靠，能够实现不停机调整辊模间隙，保证制粒产品质量，提高生产效率，稳定性好，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及的是环模制粒机压辊与环膜间隙调整技术领域，具体涉及一种辊模间隙可调的环模制粒机液压辊模。

背景技术

饲料工业是随着动物营养和饲料科学的发展，在工业化水平提高并达到一定阶段后逐步发展起来的跨行业、跨部门、跨学科的新兴工业。随着饲料工业的迅速发展，饲料机械的需求越来越大，要求也越来越高，研发高品质、高效率的饲料机械产品己成为支持饲料工业发展的迫切需求。

环模制粒机是饲料机械四大主机之一，具有成型率高、加工效率高等一系列优点，在我国得到了广泛的推广和应用。但现存环模制粒机存在缺陷明显，如结构不合理、生产效率偏低、能耗偏高等缺陷，其中，由于环膜制粒机的工作特性，在工作过程中较短时间内就会出现环模内壁磨损、磨辊间隙增大的情况，环模的制粒质量和生产效率低下问题尤为突出，在实际生产过程中，易出现环模磨损严重、制粒质量差等诸多问题，传统解决办法则需要停机，打开环模人工进行调整磨辊间隙，这极大影响了环模制粒机的工作效率。

为了解决上述问题，设计一种新型的通过液压装置进行磨辊间隙调整的环模制粒机液压辊模尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种辊模间隙可调的环模制粒机液压辊模，结构简单，设计合理，操作简便，实现不停机调整辊模间隙，保证制粒产品质量，提高环模制粒机的生产效率，实用可靠，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种辊模间隙可调的环模制粒机液压辊模，包括环模、压辊、偏心花键轴、花键臂、压辊前固定板、压辊后固定板、后固定板空心轴和液压油缸，环模内部设置有双压辊组件，每个压辊内部安装有轴承、轴承套和卡簧，压辊两端安装有密封挡圈，压辊通过轴端锁紧螺母及内部的轴承锁紧安装在偏心花键轴上，偏心花键轴的一端安装在压辊前固定板的前光孔中，偏心花键轴的另一端安装在压辊后固定板的后光孔中，所述的压辊后固定板上设置有后固定板空心轴，所述的偏心花键轴通过外部伸出端的花键与花键臂相配合，花键臂的末端通过垫片、销钉安装有铰链中间连杆，铰链中间连杆与铰链油缸连杆的端部相连，铰链油缸连杆通过双头螺母与液压油缸的活塞配合连接，所述的液压油缸通过固定螺栓固定在压辊前固定板上，液压油缸与回油管、进油管连接，回油管、进油管经后固定板空心轴引至外部。

作为优选，所述的偏心花键轴与花键臂之间通过内部垫圈、外部端盖和螺钉锁紧固定。

作为优选，所述的压辊前固定板与压辊后固定板之间通过内六角螺栓柱、螺母和中心套管固定连接。

作为优选，所述的压辊前固定板上于液压油缸的两侧分别留有液压管通孔，回油管、进油管依次经液压管通孔、两侧压辊中间空隙穿入后固定板空心轴，该支撑压辊的后固定板空心轴采用空心轴设计，使得回油管、进油管能够从环模内部引出连接至外部的液压控制系统，实现从外部控制辊模间隙。