[实用新型]一种电池极片辊压机有效
申请号: | 202023145851.5 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN214983416U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 孙梦婷;葛鸽;梁晓静;陶德瑜;于紫阳;张燕萍;楚英;李万亮 | 申请(专利权)人: | 东莞维科电池有限公司 |
主分类号: | B30B3/00 | 分类号: | B30B3/00;H01M4/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523477 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 极片辊压机 | ||
本实用新型涉及电池极片辊压机技术领域,尤其是指一种电池极片辊压机包括机架、固定辊(31)和活动辊(32),所述活动辊(32)的外周面设有凸块(321);其中,所述凸块(321)对极片(11)的空箔区(14)进行辊压。与现有技术相比,使下涂料层的第一部位和第二部位辊压后都能达到预定值,从而使下涂料层的第二部位的颗粒之间的空隙不会太大,具有较好的电子电导性能。
技术领域
本实用新型涉及电池极片辊压机技术领域,尤其是指一种电池极片辊压机。
背景技术
现有技术1(CN211901174U)公开了一种电液泵控电池极片辊压机,包括机架、固定辊、活动辊,以及位于活动辊两端用于驱动活动辊运动的两个伺服液压缸,所述伺服液压缸具有位移传感器、有杆腔压力传感器以及无杆腔压力传感器。
如图1所示,现有技术中的涂布后的锂电池极片包括箔材11、上涂料层12、下涂料层13和空箔区14,箔材11上面没有上涂料层的部位为空箔区14,下涂料层13包括第一部位131和第二部位132,下涂料层13的第一部位131与上涂料层12相对应,下涂料层的第二部位132与空箔区14相对应。
不足之处是:如图2所示,涂布后的极片经过上轮21和下轮22一起辊压时,由于空箔区14的存在,下涂料层的第一部位131与第二部位132受力大小不同,第一部位131的受到压力比第二部位132受到的压力更大,使辊压后第二部位132的厚度比第一部位131的厚度大,即第二部位132的厚度没有达到预定值,使下涂料层的第二部位132的颗粒之间的空隙大,导致电子电导性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足提供一种电池极片辊压机,使下涂料层的第一部位和第二部位辊压后都能达到预定值,从而使下涂料层的第二部位的颗粒之间的空隙不会太大,具有较好的电子电导性能。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池极片辊压机,包括机架、固定辊和活动辊,所述活动辊的外周面设有凸块;
其中,所述凸块对极片的空箔区进行辊压。
优选的,所述凸块与活动辊可装拆连接。
优选的,所述凸块的材质为铁氟龙。
优选的,所述凸块为扇形。
优选的,所述凸块与所述活动辊螺纹连接。
本实用新型至少具有以下有益效果:当极片经过固定辊和活动辊一起辊压时,由于活动辊的外周面设有凸块,该凸块能够对极片的空箔区进行辊压,因此,下涂料层的第二部位受到的压力大小与下涂料层的第一部位受力大小相接近,这样极片辊压后,使下涂料层的第一部位和第二部位辊压后都能达到预定值,与现有技术相比,下涂料层的第二部位的颗粒之间的空隙不会太大,具有较好的电子电导性能。
附图说明
图1是现有技术的极片涂布后的结构示意图;
图2是现有技术的极片涂布后进行辊压的结构示意图;
图3是本申请的结构示意图;
图4是本申请的凸块对极片的空箔区进行辊压的结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
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