[实用新型]一种药品生产用泡罩包装机的下料坚轨结构

说明书

本实用新型公开了一种药品生产用泡罩包装机的下料坚轨结构，包括输送装置，所述输送装置的顶部外壁固定连接有料盘导轨，所述料盘导轨的一侧外壁插接有下料坚轨，所述下料坚轨的内壁开设有第一插接口，所述下料坚轨的内壁且位于第一插接口的两侧分别开设有第二插接口和第三插接口，所述第二插接口和第三插接口的内壁顶部均固定连接有安装壳，所述安装壳的内壁固定连接有第一磁铁。通过将料盘导轨下料口与坚轨接料口最南排和最北排斜着向下拓宽1毫米，避免现有的料盘导轨下料口与坚轨接料口最南排和最北排总是相差1至2毫米对不齐，导致下料不畅、挤片子，每次都需要耗费包材，浪费大量时间才能调好的问题出现。

技术领域

本实用新型属于泡罩包装机技术领域，具体涉及一种药品生产用泡罩包装机的下料坚轨结构。

背景技术

泡罩包装机包括辊式泡罩包装机、平板式泡罩包装机和辊板式泡罩包装机。其原理基本相似，通常使用成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。

现有的泡罩包装机在面对多品种共线生产，每次更换品种时，更换的料盘导轨与下料坚轨对接时都很难对好，料盘导轨下料口与坚轨接料口最南排和最北排总是相差1至2毫米对不齐，导致下料不畅、挤片子，每次都需要耗费包材，浪费大量时间才能调好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用泡罩包装机的下料坚轨结构，具有下料流畅和节省时间的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用泡罩包装机的下料坚轨结构，包括输送装置，所述输送装置的顶部外壁固定连接有料盘导轨，所述料盘导轨的一侧外壁插接有下料坚轨，所述下料坚轨的内壁开设有第一插接口，所述下料坚轨的内壁且位于第一插接口的两侧分别开设有第二插接口和第三插接口，所述第二插接口和第三插接口的内壁顶部均固定连接有安装壳，所述安装壳的内壁固定连接有第一磁铁，所述第二插接口和第三插接口的内壁之间均滑动连接有固定板，所述固定板的顶部外壁固定连接有第二磁铁，且所述第二磁铁的数量为两个，所述固定板的底部外壁固定连接有两个安装板，两个所述安装板的一侧外壁均固定连接有第一拨片，两个所述安装板的内壁均固定连接有第三磁铁，所述第一拨片的一侧外壁固定连接有弹簧。

优选的，所述第二插接口和第三插接口的高度相同，所述第二插接口与第三插接口的高度大于第一插接口的高度。

优选的，所述第一磁铁呈环形，所述第一磁铁与第二磁铁的磁性相斥。

优选的，两个所述安装板的外壁与第三磁铁的外壁磁极相斥，且呈交错设置。

优选的，所述第三磁铁在第二安装板的外壁呈线性阵列，两个所述第三磁铁的外壁之间形成有凹槽。

优选的，所述弹簧远离第一拨片的一端固定连接有第二拨片，所述第二拨片的外壁与第三磁铁的外壁接触。

优选的，所述安装壳的内壁开设有供第二磁铁活动的活动槽。

优选的，所述第二拨片远离第二弹簧的一侧外壁固定连接有滚轮，所述第二拨片通过滚轮与第三磁铁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：