[实用新型]自动锁螺丝机

说明书

本实用新型公开了自动锁螺丝机，包括机座底板，所述的机座底板上安装有龙门架，所述的龙门架内侧设置有X轴位移导轨和Y轴位移导轨，所述的X轴位移导轨和Y轴位移导轨交合处活动装配有位移座，所述的位移座上设置有推动气缸，所述的推动气缸内纵向设置有Z轴位移导轨，所述的Z轴位移导轨内装配有锁螺丝机构，所述的机座底板底部对称设置有升降机构，所述的机座底板上设置有基板，X轴位移导轨、Y轴位移导轨和Z轴位移导轨实现上下左右前后的三维方向移动，更为精确地进行锁紧螺丝，无需人手上螺丝，解放人手作业，大大提高了生产效率，同时利用升降机构的高度调节能适配更多长度不同的螺丝锁紧，能一台设备完成不同规格的螺丝锁紧，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及螺丝设备领域，尤其是涉及自动锁螺丝机。

背景技术

目前，螺丝锁紧的工序来说，大多数采用人手锁紧，效率低下，而有条件的企业采用自动化设备锁紧螺丝，但是此类设备无法针对不同螺丝长度进行调节高度，较为麻烦，无法应对规格不同的螺丝，因此有必要提出一种自动锁螺丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动锁螺丝机，包括机座底板，所述的机座底板上安装有龙门架，所述的龙门架内侧设置有X轴位移导轨和Y轴位移导轨，所述的X轴位移导轨和Y轴位移导轨交合处活动装配有位移座，所述的位移座上设置有推动气缸，所述的推动气缸内纵向设置有Z轴位移导轨，所述的Z轴位移导轨内装配有锁螺丝机构，所述的机座底板底部对称设置有升降机构，所述的机座底板上设置有基板，所述的升降机构穿过基板连接有放置板，所述的龙门架顶部对称设置有夹持机构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的锁螺丝机构包括活动装配于所述的Z轴位移导轨内的活动板、位于所述的活动板底部的装配板、安装于所述的装配板内的壳体、安装于所述的壳体内的驱动电机和与所述的壳体相套接的扭动套座，所述的壳体末端设置有转动座。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的驱动电机驱动连接有驱动杆，所述的驱动杆套接有与所述的转动座同轴安装的驱动轮，所述的转动座设置有供所述的扭动套座套入的凹键，所述的扭动套座设置有与所述的凹键相互配对的凸键。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的升降机构包括升降气缸、与所述的升降气缸驱动连接的升降杆体、位于所述的升降杆体末端的推动块，所述的推动块与所述的放置板相连接，两侧所述的升降气缸之间安装有固定架。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的夹持机构包括对称安装于所述的龙门架顶部压合气缸、与所述的压合气缸驱动连接的压杆和位于所述的压杆末端的压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待锁螺丝的板材工件放置于放置板上，启动压合气缸使得压杆向下运动令压板压紧工件，使其固定，更加所上螺丝的长度调节放置板的高度，启动升降气缸带动升降杆体上下运动，实现放置板与基板之间的距离调节，启动所述的驱动电机带动所述的驱动杆转动，令转动座带动扭动套座转动，将所述的扭动套座套入螺丝母内，驱动电机转动，实现锁紧螺丝的动作，通过X轴位移导轨、Y轴位移导轨和Z轴位移导轨实现上下左右前后的三维方向移动，更为精确地进行锁紧螺丝，无需人手上螺丝，解放了人手作业，大大提高了生产效率，同时利用升降机构的高度调节能适配更多长度不同的螺丝锁紧，能一台设备完成不同规格的螺丝锁紧，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的壳体结构示意图。