[实用新型]一种压力粘合机

说明书

本实用新型公开了一种压力粘合机，用于高速印刷机输纸导板的粘接成型，压力粘合机包括工作台，工作台两侧设有立柱，立柱上设有横梁，横梁下方设有顶伸气缸和压板，压板随气缸活塞杆的伸缩而上下升降，上述导板放置于工作台面上且位于压板下方，压力粘合机外围设有封闭箱板，箱板内设有空调系统，本实用新型的压力粘合机利用顶伸气缸和压板的升降，快速便捷地对导板进行挤压粘接，保证导板表面受力均匀、粘接牢固，带空调系统的密封箱板结构，又能保证导板粘合时的温度与使用温度一致，有效降低导板使用时的变形量，提高印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及到复合板生产技术领域，尤其涉及到一种用于生产印刷机复合板的压力粘合机。

背景技术

高速印刷机上的输纸导板由于输纸速度快，对表面光洁度、摩擦系数和变形量控制要求极高，因此输纸导板一般采用以铝质面材和底板与中间层的铝制波纹板粘胶复合构成的复合板结构，具有重量轻、摩擦系统小和结构强度高的特点，由于上述复合板制作时的环境温度与高速印刷机的使用温度不一致，会导致使用时复合板材细微变形从而影响印刷机的送纸精度，进而降低印刷质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决上述存在的技术问题；提供了一种用于高速印刷机过纸导板制作的压力粘合机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种压力粘合机，用于高速印刷机输纸导板的粘接成型，上述输纸导板为多层胶粘铝制复合板，所述压力粘合机包括工作台，所述工作台设有控制器，工作台两侧设有立柱，所述立柱上设有横梁，所述横梁下方设有顶伸气缸和压板，上述压板位于工作台台面上方且与工作台面平行，所述顶伸气缸底座固置于压板上表面，顶伸气缸活塞杆端部固接于横梁底面，压板随气缸活塞杆的伸缩而上下升降，上述复合板放置于工作台面上且位于压板下方，顶伸气缸驱动压板贴靠并挤压复合板，所述控制器控制顶伸气缸，压力粘合机利用顶伸气缸和压板的升降，快速便捷地对复合板进行挤压粘接，保证复合板表面受力均匀、粘接牢固。

作为优选，所述立柱表面设有螺纹且套设有紧固螺母，所述横梁两端分别设有与上述立柱相吻合的安装孔，横梁通过安装孔套设于立柱上并通过紧固螺母固定在立柱上，可根据复合板的厚度和顶伸气缸的不同而灵活调整横梁高度。

作为优选，所述横梁上设有多个导孔，所述压板顶面固设有多根与压板顶面垂直的导杆，所述导杆对应且穿设于上述导孔内，导杆随压板升降而沿导孔上下滑移，导杆可提高压板升降时的水平精度和挤压时的受力均匀度，提升复合板粘合挤压质量。

作为优选，所述工作台台面上设有多个横向定位条和纵向定位条，所述横向定位条和纵向定位条围合构成上述复合板的放置区域。

作为优选，所述压力粘合机设有箱板，所述箱板围合形成粘合机的密封空间，所述箱板内设有空调系统，空调系统保证复合板生产环境的温度与使用环境的温度一致，降低复合板的使用变形，提高印刷精度。

本实用新型的有益效果是：压力粘合机利用顶伸气缸和压板的升降，快速便捷地对复合板进行挤压粘接，保证复合板表面受力均匀、粘接牢固，带空调系统的密封箱板结构，又能保证复合板粘合时的温度与使用温度一致，有效降低复合板使用时的变形量，提高印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中 1.铝制复合板，2.工作台，3.立柱，4.横梁，5.顶伸气缸，6.压板，7.紧固螺母，8.导杆，9.横向定位条，10.纵向定位条。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。