[实用新型]羧甲基纤维素钠生产用粉碎混合装置

说明书

本实用新型公开了羧甲基纤维素钠生产用粉碎混合装置，涉及羧甲基纤维素钠粉碎混合生产技术领域。本实用新型包括粉碎筒、粉碎机构、引流板结构、混料机构以及调节机构；粉碎机构包括粉碎转轴、若干切割主刀以及若干切割副刀；混料机构包括圆柱状的混料腔体、混料轴以及若干搅拌叶。本实用新型通过粉碎转轴转动带动切割主刀与若干切割交错对稻草或地脚棉粉碎；通过电动伸缩杆伸缩使得进料口与进料管道底部对应，保证粉碎原料经倾斜板以及进料管道进入到混料腔体；再通过电动伸缩杆电动进料口与圆弧板对应保证混料腔体的良好密封，保证混料时粉碎原料不四处散落；需要排出粉料时，使得进料口朝下与出料斗对应，便捷混合好的粉料便捷排出。

技术领域

本实用新型属于羧甲基纤维素钠粉碎混合技术领域，特别是涉及一种羧甲基纤维素钠生产用粉碎混合装置。

背景技术

因羧甲基纤维素钠性能较好，众多领域多有利用，需求量大。为解决原料来源之不足，一些科研单位与企业共同合作，综合利用稻草、地脚棉与豆腐渣等试制生产羧甲基纤维素钠获得成功；大大下降生产成本，采用稻草与地脚棉生产羧甲基纤维素钠时，首先需要将稻草与地脚棉粉碎混合，粉碎混合装置用于对稻草与地脚棉进行粉碎混合。

但现有的粉碎装置，需要先将稻草与地脚棉粉碎，再通过搅拌机将稻草与地脚棉搅拌混合，操作麻烦且加工效率低；并且混合完成后，需要通过手动将排料口槅门打开，才能将混合料从装置主体内排出，无法自动混合排料，影响加工效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种羧甲基纤维素钠生产用粉碎混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供羧甲基纤维素钠生产用粉碎混合装置，用以解决背景技术中提的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为羧甲基纤维素钠生产用粉碎混合装置，包括：粉碎筒、粉碎机构、引流板结构、混料机构以及调节机构；所述粉碎筒顶部和底部分别连通连接进料斗以及出料斗；所述粉碎机构包括粉碎转轴、若干切割主刀以及若干切割副刀；所述碎转轴转动安装在粉碎筒上部相对内侧壁之间；所述粉碎转轴周侧环形均布安装若干切割主刀；所述粉碎筒相对内侧壁对称安装若干切割副刀；所述切割主刀与切割副刀交错设置；

所述引流板结构包括两倾斜板、两竖直板以及两圆弧板；所述粉碎筒中部相对内侧壁间对称安装倾斜板；所述倾斜板底部安装竖直板；所述竖直板底部连接圆弧板且圆弧板底部与粉碎筒侧壁连接；两所述竖直板与粉碎筒内侧壁形成进料管道；

所述混料机构包括圆柱状的混料腔体、混料轴以及若干搅拌叶；所述混料腔体两侧壁间同轴心安装混料轴；所述混料轴两端伸出混料腔体两侧端后转动安装在粉碎筒侧壁；所述料腔体与圆弧板同轴心且料腔体外侧面与圆弧板内侧面匹配；所述混料腔体侧壁开设进料口；所述混料轴周侧环形均布开设若干搅拌叶；

所述粉碎转轴伸出粉碎筒侧壁的一端同轴心连接皮带轮；所述混料轴伸出粉碎筒侧壁的一端同轴心连接皮带轮；两所述皮带轮之间通过皮带带动转动；所述皮带轮一侧同轴心连接正反转电机；所述调节机构包括滑动轴以及滑块；所述粉碎筒侧壁开设与混料腔体同轴心的半圆形弧形滑孔；所述滑动轴滑动安装在半圆形弧形滑孔内且滑动轴两端分别连接滑块以及混料腔体一端。

作为一种优选的技术方案，所述进料口大于进料管道的口径；所述进料口的弧度小于圆弧板的弧度。

作为一种优选的技术方案，所述粉碎筒侧壁铰接电动伸缩杆；所述电动伸缩杆输出端与滑块铰接。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：