[实用新型]一种分料旋转装置

说明书

本实用新型属于输送装置的技术领域，涉及一种分料旋转装置，包括机架和铺设在机架上的输送轨道，所述输送轨道包括弧形输送轨道和直线输送轨道，所述弧形输送轨道上方设置有动力装置驱动上下移动的夹具盘，夹具盘上设置有若干夹具，所述输送轨道上设置有若干依次沿弧形输送轨道和直线输送轨道输送的载具，所述载具位于弧形输送轨道时与夹具一一对应，所述载具的外侧沿载具的长度方向设置有定位柱，所述弧形输送轨道对应的机架上设置有弧形弹片，定位柱与弧形弹片前端内侧抵触连接。本实用新型提供的分料旋转装置，具有工作效率高，定位准确的优点。

技术领域

本实用新型属于输送装置的技术领域，涉及一种分料旋转装置。

背景技术

通过模具生产小型塑料制品时，模具多为圆形，塑料制品周向分布在模具上，但进行塑料制品输送的轨道多为直线型。塑料制品生产完成后需要从模具转移到输送轨道以运输到下一个生产工位如包装工位。转移时塑料制品需要逐个转移，费时费力。

另外，当输送轨道上的载具移动到轨道末端时，由于惯性的影响，载具之间会发生碰撞，碰撞后的反作用力会驱使载具向反方向移动，使得载具之间产生间隙，塑料制品在转移时无法顺利放置到载具中，进而造成塑料制品的损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种分料旋转装置，具有工作效率高，定位准确的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种分料旋转装置，包括机架和铺设在机架上的输送轨道，所述输送轨道包括弧形输送轨道和直线输送轨道，所述弧形输送轨道上方设置有动力装置驱动上下移动的夹具盘，夹具盘上设置有若干夹具，所述输送轨道上设置有若干依次沿弧形输送轨道和直线输送轨道输送的载具，所述载具位于弧形输送轨道时与夹具一一对应，所述载具的外侧沿载具的长度方向设置有定位柱，所述弧形输送轨道对应的机架上设置有弧形弹片，定位柱与弧形弹片前端内侧抵触连接。

在上述的一种分料旋转装置中，所述载具通过气缸驱动，并利用链条和链轮传动。

在上述的一种分料旋转装置中，所述载具包括矩形段和梯形段，所述梯形段相互接触连接后载具形成与弧形输送轨道相配合的弧形，所述矩形段相互接触连接后载具形成与直线输送轨道相配合的矩形。

在上述的一种分料旋转装置中，所述弧形输送轨道优选为扇形，进一步优选为圆心角为180°的扇形。

在上述的一种分料旋转装置中，所述载具上设置有与输送物料相对应的凹槽和挡块。

在上述的一种分料旋转装置中，所述弧形弹片设置在机架的上表面，弧形弹片的后部通过紧固螺栓固定，前部向上翘起后于端部形成向下的弯折，定位柱与弯折部的内侧抵触连接。

在上述的一种分料旋转装置中，所述夹具盘滑动设置在支架上，并由油缸或气缸驱动上下移动。

在上述的一种分料旋转装置中，所述夹具上设置有吸取物料的吸盘，所述吸盘与真空装置连接。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过双轨道的设置，转移物料时可以一次性将夹具盘上的物料放置到对应的载具中，从而提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置弧形弹片，当载具输送到弧形输送轨道时，弧形弹片阻挡载具在反作用力的影响下向反方向移动，使得物料在转移时可以准确的放置到对应的载具中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、机架；2、弧形输送轨道；3、直线输送轨道；4、夹具盘；5、夹具；6、载具；7、定位柱；8、弧形弹片；9、紧固螺栓；10、支架。

具体实施方式