[实用新型]一种可拆卸布料杆

说明书

本发明提供了一种可拆卸布料杆，包括布料杆，布料杆包括对称设置的腔体I和腔体II，腔体I和腔体II内分别设置半圆孔道I与半圆孔道II，半圆孔道I与半圆孔道II对称设置组成圆通道，所述圆通道的顶部设置入口螺纹，圆通道的底部为若干个密布的出口通道；所述圆通道为自入口螺纹开始，自上而下、由大变小、由稀疏变密集的对称通道；腔体I和腔体II的外侧分别设置有侧连接护板I和侧连接护板II，侧连接护板I和侧连接护板II连接。使用时，只需将混合均匀的胶水由入口螺纹进入布料杆，胶水自入口自上而下，均匀的流入各级孔道，最后经出口通道流出。由于各级孔道的分流作用，胶水在布料杆内不易堵塞，且布料杆容易拆卸进行清理。

技术领域

本发明涉及一种布料杆，特别涉及一种可拆卸布料杆。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等，进行集成材的拼板生产，是需要用到拼板胶的。而在使用拼板胶去进行拼板生产的时候，就需要将拼板胶涂刷到板材的粘合面。也就是说，拼板生产的整个流程中，就必须要进行涂胶的操作。而涂胶这个操作，是能够影响到生产出来的成品板的质量的，

传统的复合板生产过程中需要进行涂胶，而现有阶段涂胶工艺比较困难，在实际操作时，虽然胶水一直在使用，但是偶尔会出现暂停现象，在暂停时，胶水凝固容易造成孔的堵塞，很难清理，严重影响生产效率。有时，为了提高生产效率，会采用一次性工具进行涂胶，当一次性工具的孔堵塞后，直接将其扔掉，造成浪费。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种可拆卸布料杆。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种可拆卸布料杆，包括布料杆，布料杆包括对称设置的腔体I和腔体II，腔体I和腔体II内分别设置半圆孔道I与半圆孔道II，半圆孔道I与半圆孔道II对称设置组成圆通道，所述圆通道的顶部设置入口螺纹，圆通道的底部为若干个密布的出口通道；所述圆通道为自入口螺纹开始，自上而下、由大变小、由稀疏变密集的对称通道；腔体I和腔体II的外侧分别设置有侧连接护板I和侧连接护板II，侧连接护板I和侧连接护板II连接。

优选的，所述侧连接护板I和侧连接护板II通过螺栓固定。

优选的，所述腔体I上设置定位突起I、定位凹槽I。

优选的，所述腔体II上设置定位凹槽II、定位突起II。

优选的，所述侧连接护板I上面有定位凹槽III，侧连接护板II上面有定位突起III。

优选的，所述腔体I上的定位突起I与侧连接护板I上的定位凹槽III对应，腔体II上的定位凹槽II与侧连接护板II上的定位突起III相对应。

优选的，所述腔体I和腔体II为不粘锅的特氟龙材料。

与现有技术相比，本发明的有益之处为：本发明在布料杆内设置腔体I和腔体II，腔体I和腔体II内分别设置半圆孔道I与半圆孔道II组成圆通道，圆通道为自入口螺纹开始，自上而下、由大变小、由稀疏变密集的对称通道，通过各孔道的分级能够使整个装置达到分流的作用。使用时，只需将混合均匀的胶水由入口螺纹进入布料杆，胶水自入口自上而下，均匀的流入各级孔道，最后经出口通道流出。由于各级孔道的分流作用，胶水在布料杆内不易堵塞，且布料杆容易拆卸进行清理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明腔体I和腔体II的结构示意图；

图2为本发明圆通道和入口螺纹的分布图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明出口通道的分布图；

图5为本发明定位突起I和定位凹槽I的分布图；

图6为本发明半圆孔道II和定位凹槽II的分布图；