[实用新型]一种自动搅拌的聚羧酸减水剂聚合反应的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种自动搅拌的聚羧酸减水剂聚合反应的生产设备,包括搅拌筒，搅拌筒的顶面一侧边缘处纵向固接有立柱，立柱的一侧面开设有条形槽，条形槽的一侧面转动连接有丝杆，丝杆的另一端固接在第一电机的输出轴上，丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套一侧面通过T型滑块滑动连接在条形槽的底面上，螺纹套的一侧面固接有连接杆，连接杆的顶面贯穿连接轴，连接轴的一端固接在第二电机的输出轴上，连接轴的另一端固接有支撑板，支撑板的底面中部固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底面设有搅拌组件；本实用新型可以调节各个搅拌叶的状态，从而便于将材料混合的更均匀；同时搅拌组件可以升降，从而便于对搅拌组件和搅拌筒进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及生产设备的技术领域，尤其涉及一种自动搅拌的聚羧酸减水剂聚合反应的生产设备。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂；它主要用于修建公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程；聚羧酸减水剂的优点是品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。在生产聚羧酸减水剂时，需要使用生产设备来将各个材料进行混合，但是现有的生产设备的搅拌叶是固定的，不能够均匀的混合材料，从而降低聚羧酸减水剂的凝合功能；同时现有的搅拌叶不能升降，在对生产设备进行清洗时，需要工人花费大量的时间，且清洗的不干净，不利于下次使用，同时费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动搅拌的聚羧酸减水剂聚合反应的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动搅拌的聚羧酸减水剂聚合反应的生产设备,包括搅拌筒，所述搅拌筒为纵向放置的圆柱筒，所述搅拌筒的顶面一侧边缘处纵向固接有立柱，所述立柱的一侧面开设有条形槽，所述条形槽的一侧面转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿条形槽，且所述丝杆转动连接在条形槽上，所述丝杆的另一端固接在第一电机的输出轴上，且所述第一电机固定安装在立柱的顶面上，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧面通过T型滑块滑动连接在条形槽的底面上，所述螺纹套的一侧面固接有连接杆，所述连接杆的顶面贯穿连接轴，且所述连接轴转动连接在连接杆上，所述连接轴的一端固接在第二电机的输出轴上，且所述第二电机固定安装在连接杆的顶面上，所述连接轴的另一端固接有支撑板，所述支撑板的底面中部固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底面设有搅拌组件，所述搅拌筒的顶面中部开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿搅拌筒的顶面，所述圆柱孔与搅拌组件配合。

优选地，所述搅拌组件包括第一连接板、第一U型板、第二套筒、第二活动柱、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第二U型板、第二连接板，所述电动伸缩杆的活动端固接有第二活动柱，所述第二活动柱滑动连接在第二套筒内，且所述电动伸缩杆的活动端与第二套筒配合，所述第二套筒的一端部外壁上固接有第一连接板，所述第一连接板底面边缘处固接有若干个第一U型板，每根所述第一U型板内均转动连接有第一搅拌叶，每根所述第一搅拌叶的另一端均转动连接有第二搅拌叶，每根所述第二搅拌叶的另一端均转动连接在第二U型板内，每块所述第二U型板的一侧面均固接在第二连接板外壁上。

优选地，所述第一连接板的顶面边缘处对称固接有第一活动柱，每根所述第一活动柱均通过矩形滑块滑动连接在第一套筒内，每根所述第一套筒的另一端均固接在支撑板的底面上。

优选地，所述第一套筒的内壁上对称开设有矩形槽，每个所述矩形槽内均滑动连接有矩形滑块，每块所述矩形滑块的一侧面均固接在第一活动柱的外壁上。

优选地，所述条形槽的底面中部开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一侧面固接在连接杆的一侧面上。

优选地，所述搅拌筒的顶面一侧边缘处固接有进料管，且所述进料管与搅拌筒连通，所述搅拌筒的底面固接有出料管，且所述出料管与搅拌筒连通，所述出料管的一端部设有阀门。

优选地，所述搅拌筒的底面纵向固接有支撑腿，每根所述支撑腿的底部均固接有防滑垫。