[实用新型]一种用于凿岩机的液压阀组

说明书

本实用新型公开了一种用于凿岩机的液压阀组，属于井下凿岩机领域，该种液压阀组包括阀体，阀体内设有比例溢流阀、压力传感器，所述阀体内还设有二位三通电磁换向阀、回油口，二位三通电磁换向阀的进油口外接压力油口，二位三通电磁换向阀的出油口分别与比例溢流阀和压力传感器的进油口相连通，且比例溢流阀的出油口与回油口相连通，压力油口为设在阀体内的第一压力油口、第二压力油口。本实用新型提供的这种液压阀组，管路简单，工作时，不易出故障，也不易发生泄漏，提高了凿岩机推进液压系统的可靠性，同时可用于底盘液压系统，防止底盘液压系统过载。

技术领域

本实用新型属于井下凿岩机领域，具体涉及一种用于凿岩机的液压阀组。

背景技术

井下凿岩钻车工作时，推进压力、冲击压力和旋转压力相互关联且相互调节，完成推进、冲击和旋转，从而完成凿岩钻孔作业。实际应用中，所有压力的控制均通过液压系统中的液控阀来实现，而这种液控阀系统复杂、管路繁多、故障频发且不易找到原因、还容易泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于凿岩机的液压阀组，以提高凿岩机工作时推进液压系统的可靠性，简化液压管路，减少液压油泄漏，同时还可作为底盘液压系统的安全阀，防止底盘液压系统过载。

为了解决以上问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于凿岩机的液压阀组，包括阀体，阀体内设有比例溢流阀、压力传感器，所述阀体内还设有二位三通电磁换向阀、回油口，二位三通电磁换向阀的进油口外接压力油口，二位三通电磁换向阀的出油口分别与比例溢流阀和压力传感器的进油口相连通，且比例溢流阀的出油口与回油口相连通。

进一步地，所述压力油口为设在阀体内的第一压力油口、第二压力油口。

本实用新型的有益效果如下：

使用本实用新型提供的这种液压阀组后，提高了凿岩机工作时推进液压系统的可靠性，简化了液压管路，减少液压油泄漏，还可以作为凿岩机底盘液压系统的安全阀，防止底盘液压系统过载，当二位三通电磁换向阀得电换向，右位工作时，压力油通过阀体上的第二压力油口进入比例溢流阀和压力传感器，此时，比例溢流阀设定的压力为底盘液压系统的安全压力，压力传感器反馈实时压力。

附图说明

图1为本实用新型的推进系统推进压力油路控制示意图；

图2为本实用新型的底盘系统安全阀油路控制示意图；

附图标记：1-阀体； 2-比例溢流阀；3-压力传感器；4-二位三通电磁换向阀；5-第一压力油口；6-第二压力油口；7-回油口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种用于凿岩机的液压阀组，包括阀体1，阀体1内设有比例溢流阀2、压力传感器3、二位三通电磁换向阀4、第一压力油口5、第二压力油口6，将二位三通电磁换向阀4的进油口分别与第一压力油口5、第二压力油口6相连通，二位三通电磁换向阀4的出油口与比例溢流阀2的进油口通过阀体1内的油孔相连通，二位三通电磁换向阀4的出油口与压力传感器3的进油口通过阀体1内的油孔相连通，且比例溢流阀2的出油口与回油口7相连接。

凿岩机的推进系统工作时，底盘系统不工作。

推进系统工作时，二位三通电磁换向阀4不得电，左位工作，压力油通过阀体1上的第一压力油口5进入比例溢流阀2和压力传感器3，比例溢流阀2设定的压力为推进压力，压力传感器3反馈实时压力。

底盘系统工作时，二位三通电磁换向阀4得电换向，右位工作，压力油通过阀体1上的第二压力油口6进入比例溢流阀2和压力传感器3，比例溢流阀2设定的压力为底盘液压系统的安全压力，压力传感器3反馈实时压力。