[实用新型]一种利于清理切割渣的等离子切割机用平台

说明书

本实用新型给出了一种利于清理切割渣的等离子切割机用平台，包括放料平台、接渣机构和推渣机构，放料平台包括若干等间距间隔分布的竖板，接渣机构包括接渣板和接渣板往复驱动机构，接渣板设置在竖板的下方，接渣板往复驱动机构设置在接渣板下方；推渣机构包括推渣板和推渣板往复驱动机构，推渣板往复驱动机构包括传动丝杠，两个传动丝杠分别相对设置在放料平台下方左右两侧，推渣板的左右两端分别相应的套置在两个传动丝杠上，每一个传动丝杠均通过一驱动电机实现转动。该平台可顺利实现废渣的清理及收集工作，同时，可降低清渣劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种利于清理切割渣的等离子切割机用平台。

背景技术

现有的等离子切割机在进行工作过程中会产生大量的烟气和粉尘。现有的切割放料平台的竖板、放置在平台上的切割板及放料平台下方的接渣板三者可形成一个四面相对封闭的风道，切割时烟气和粉尘也集中在风道内，利用气流从风道内流通，可实现烟气和粉尘的收集。切割过程中产生的废渣均落入在接渣板上，为便于实现风道的密封效果，接渣板一般都是固定的且与竖板的下地面紧贴，这样导致在清理废渣时，只能将放料平台拿起，因放料平台比较笨重，从而导致清渣操作不便利，同时，接渣板上的废渣也是人工清理，导致清理工作劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于清理切割渣的等离子切割机用平台，该平台可顺利实现废渣的清理及收集工作，同时，可降低清渣劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种利于清理切割渣的等离子切割机用平台，包括放料平台、接渣机构和推渣机构，所述放料平台包括若干等间距间隔分布的竖板，所述接渣机构包括接渣板和接渣板往复驱动机构，所述接渣板设置在所述竖板的下方，所述接渣板往复驱动机构设置在所述接渣板下方，通过接渣板往复驱动机构能够实现接渣板在竖板下方的上下往复运动；所述推渣机构包括推渣板和推渣板往复驱动机构，所述推渣板往复驱动机构包括传动丝杠，两个所述传动丝杠分别相对设置在所述放料平台下方左右两侧，所述推渣板的左右两端分别相应的套置在两个所述传动丝杠上，每一个所述传动丝杠均通过一驱动电机实现转动，通过两个传动丝杠的同步转动，能够实现推渣板沿着传动丝杠的轴向方向做往复运动。

优选地，在所述推渣板的后侧下部设置一横截面呈直角三角形状的铲板。

进一步地，在所述推渣板的后侧固定设置有两个位于所述铲板左右两侧的挡渣板。

优选地，所述接渣板往复驱动机构包括四个伸缩油缸，四个所述伸缩油缸分别设置在所述接渣板下部的四个顶角处，且伸缩油缸的活动端与所述接渣板相连接。

优选地，该平台还包括一废渣收集机构，所述废渣收集机构包括导流槽和收集箱，所述导流槽倾斜设置在所述接渣板的后侧下方，从接渣板上流出的废渣可落入到导流槽内，导流槽内的废渣可滚落到收集箱内。

进一步地，所述导流槽的出料端位于所述收集箱内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；利用油缸可实现接渣板的上下往复运动，在不需要进行清除处理工作时，油缸将接渣板顶置在放料平台的竖板的下部，继而可保证竖板、接渣板和切割板三者形成的风道的密封性，继而便于风道内的烟气粉尘的收集；当需要清渣工作时，油缸带动接渣板向下移动，当接渣板的上平面与推渣板的下平面处于同一高度后，则驱动电机驱动推渣板在接渣板上方移动，在推渣板移动过程中，实现接渣板上的废渣的清理，随着推渣板的继续运动，推渣板将废渣推入到导流槽内，废渣在导流槽的导流下进入到收集箱内，继而实现了废渣的收集工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；