[实用新型]一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜

说明书

本申请涉及反应釜技术领域，公开了一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜，包括釜体、釜盖、上料管、下料管、搅拌组件、点滴组件、下料组件和补水组件，所述釜体内设有空腔，所述腔体内设有隔层，且隔层的外直径小于釜体的内直径，所述釜体的外壁上开设有呈交错设置的多个蒸汽喷口和多个冷却喷口。本实用新型优点在于：将聚合单体溶液和引发剂溶液分别灌入至两个点滴桶内，溶液流入至点滴管内并被圆板所阻挡，转动电机驱动圆板进行转动，使少量溶液通过圆板与点滴管之间的空隙流入至釜体内，当溶液流入釜体内的两达到标准时，转动电机再次驱动圆板转动，使圆板对溶液进行阻挡，实现了对溶液注入量的精确控制。

技术领域

本申请涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜。

背景技术

在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好，分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性。

现在合成聚羧酸减水剂所使用的设备都是几台大型机器连接在一起，使用起来设备太过于庞大，不易搬运，且在加料过程中无法精确控制加料的剂量，这样不能保证合成出来的聚羧酸减水剂的纯度。

实用新型内容

本申请实施例提供一种用于生产聚羧酸减水剂的智能反应釜，包括釜体、釜盖、上料管、下料管、搅拌组件、点滴组件、下料组件和补水组件，所述釜体内设有空腔，所述腔体内设有隔层，且隔层的外直径小于釜体的内直径，所述釜体的外壁上开设有呈交错设置的多个蒸汽喷口和多个冷却喷口，且每个蒸汽喷口与每个冷却喷口呈间隔设置，所述釜盖安装在釜体的顶部，所述所述搅拌组件安装在釜盖的顶部，所述点滴组件设有两个，两个所述点滴组件均安装在釜盖的顶部，且两个点滴组件分别位于搅拌组件的两侧，所述上料管位于搅拌组件的旁侧，且上料管的底部与釜盖的顶部相连通，所述补水组件位于釜体的旁侧，且补水组件的一端延伸至釜盖的顶部并与其固定连接，所述下料管安装在釜体的底部，且下料管的顶部与釜体的底部相连通，所述下料组件设有两个，两个所述下料组件呈对称安装在下料管的底部。

进一步的，所述搅拌组件包括安装架、辅助架、旋转电机、减速器、搅拌轴、搅拌叶和刺泡板，所述安装架安装在釜盖的顶部，所述减速器安装在安装架的顶部，所述辅助架位于减速器的正上方，且辅助架安装在安装架的顶部，所述旋转电机安装辅助架的顶部，且旋转电机的输出端贯穿辅助架的顶部与减速器的顶部固定连接，所述搅拌轴的顶端与减速器的底部固定连接，且搅拌轴的底端依次贯穿安装架的顶部和釜盖的顶部并向下延伸，所述搅拌叶和刺泡板均位于空腔内，所述刺泡板位于搅拌叶的正上方，所述刺泡板呈水平安装在搅拌轴上，且刺泡板的底部安装有多个等间距设置的刺泡针，所述搅拌叶设有多个，且每个搅拌叶沿搅拌轴周向等间距安装在搅拌轴上。

进一步的，每个所述点滴组件均包括点滴管、点滴桶、圆板和转动电机，所述点滴管呈竖直位于釜盖的顶部，且点滴管的底部与釜盖的顶部相连通，所述圆板位于点滴管内，且圆板的外直径与点滴管的内直径相同，所述转动电机位于点滴管的旁侧，且转动电机安装在釜盖的顶部，且转动电机的输出端贯穿点滴管的外壁与圆板固定连接，所述点滴桶安装在点滴管的顶部，且点滴桶的底部与点滴管的顶部相连通，所述点滴桶的顶部开设有入料口。

进一步的，每个所述下料组件均包括安装板、伸缩杆、铰接板、连接板和封闭板，所述安装板位于下料管的旁侧，且安装板呈竖直安装在釜体的底部，所述封闭板呈半圆型结构设置，所述封闭板的一端与下料管的内壁相铰接，所述铰接板安装封闭板另一端的顶部，所述连接板的一端与铰接板的顶部相铰接，所述伸缩杆安装在安装板的侧壁上，所述伸缩杆的输出端与连接板的另一端固定连接。