[实用新型]一种玫瑰酱瓶体清洗后的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种玫瑰酱瓶体清洗后的烘干装置，主要涉及瓶体烘干领域。包括输送带、烘干台，烘干台位于输送带的一侧，烘干台上对称的设有转向轨道，转向轨道由烘干台延伸至输送带的上方，烘干台上对称的转动连接配合转向轨道使用的转向轮，其特征在于：烘干台上转动连接有转盘，转盘上阵列分布有多个夹爪，夹爪的转动轨迹经过转向轨道的上方，转盘的边缘设有支撑板，支撑板上设有进气管，进气管上阵列分布有多个喷头，支撑板上多个挡板，挡板位于喷头的前侧，挡板上设有多个分气孔。本实用新型的有益效果在于：它能够在烘干操作时将瓶体旋转一定的角度，能够对瓶体的各个方位进行烘干操作，提高烘干的效果。

技术领域

本实用新型涉及瓶体烘干领域，具体是一种玫瑰酱瓶体清洗后的烘干装置。

背景技术

现有的玫瑰酱在包装完整后，一般会再次对瓶体的外表进行清洗，以除去灌装过程中残留的玫瑰酱或其他杂质，清洗后需要对瓶体进行烘干操作以便于进行后续的贴标和装箱操作，现有的烘干方式一般是在输送带的侧面设置与输送带垂直的吹气装置，用于对瓶体进行烘干操作，这样的方式对瓶体的外表面烘干不彻底，有些位置吹不到导致瓶体上仍残留有少量水分，在后续的贴标和装箱操作时容易弄湿标签或包装箱，影响后续加工操作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玫瑰酱瓶体清洗后的烘干装置，它能够在烘干操作时将瓶体旋转一定的角度，能够对瓶体的各个方位进行烘干操作，提高烘干的效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种玫瑰酱瓶体清洗后的烘干装置，包括输送带、烘干台，所述烘干台位于输送带的一侧，所述烘干台上对称的设有转向轨道，所述转向轨道由烘干台延伸至输送带的上方，所述烘干台上对称的转动连接配合转向轨道使用的转向轮，所述烘干台上转动连接有转盘，所述转盘上阵列分布有多个夹爪，所述夹爪的转动轨迹经过转向轨道的上方，所述转盘的边缘设有支撑板，所述支撑板上设有进气管，所述进气管上阵列分布有多个喷头，所述支撑板上多个挡板，所述挡板位于喷头的前侧，所述挡板上设有多个分气孔。

优选的，所述支撑板和进气管均为弧形，所述挡板朝向喷头的一侧设有分气柱，所述分气柱的侧面倾斜设置。

优选的，所述夹爪为气动夹爪，所述夹爪上设有防滑吸水层。

优选的，所述转向轮为圆形，所述转向轮的边缘设有多个弧形夹持槽。

优选的，所述转向轨道包括直轨道和弧形轨道，所述弧形轨道分布在转向轮的边缘，所述烘干台上对称的设有档杆，所述档杆和直轨道分别位于输送带的两侧。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在输送带的一侧设置烘干台，在烘干台上设置延伸至输送带上的转向轨道，在玫瑰酱的瓶体运动到转向轨道的位置时，通过转向轮的推动，使瓶体沿着转向轨道朝向烘干台转向移动，然后被烘干台上转动的转盘上的夹爪夹持住，使其沿着转盘成弧形转动，转盘的外侧设置有支撑板，支撑板上设置进气管，进气管上设置多个喷头，并且在支撑板上设置带有分气孔的挡板，挡板设置在喷头的前侧，在喷头喷气时，其碰触到挡板，被挡板上的分气孔将气体分散成多个方向的气流，从而对转盘上转动的瓶体进行烘干喷气，这样的设置使瓶体能够成弧形运动，瓶体上多个方向的位置都能分别与不同的分气孔喷出的各个方向的气体接触，从而对瓶体的各个位置进行更加全面的烘干操作，避免了水渍的残留，便于后续贴标和包装操作的进行。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的左视图。

附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B部位的局部放大图。

附图中所示标号：