[实用新型]冷凝器中邦迪管轧辊同轴双轴承孔加工专用工装

说明书

本申请涉及一种冷凝器中邦迪管轧辊同轴双轴承孔加工专用工装，涉及邦迪管轧辊用工装领域，以解决轧辊安装与转轴不同轴，加工时产生误差，最终导致轧辊的成型不符合要求的问题，其包括安装于车床上的固定盘，所述固定盘的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构用于插入轧辊的内部对轧辊固定，所述支撑机构包括连接件、设置于连接件上的驱动部和多组滑动件，所述驱动部用于驱使滑动件沿支撑机构的中心向周壁方向滑动，所述滑动件用于对轧辊的内壁贴合固定。本申请具有使滑动件与轧辊的内壁贴合，对轧辊进行固定，通过调节滑动件的滑动距离，使支撑机构能够固定内径不同的轧辊，且安装稳定，减小加工的误差的效果。

技术领域

本申请涉及邦迪管轧辊用工装的领域，尤其是涉及一种冷凝器中邦迪管轧辊同轴双轴承孔加工专用工装。

背景技术

邦迪管同轴双轴承孔轧辊加工时，需要对两面的轴承孔进行加工，通常采用的方案是将一面的轴承孔加工完成后，再取下换另一面进行加工。现有的工装大多为一个直径固定的转轴，轧辊套接与该转轴上，由于各个厂家制作的轧辊规格不一样，内径也并不相同，往往会造成转轴与轧辊的内径不匹配。

现有的方法是通过加塞的方式将两者之间的缝隙填满，然而此种方式不仅操作麻烦，而且容易造成加塞不准确使两者不同轴，加工时产生误差，最终导致轧辊的成型不符合要求。

实用新型内容

为了使内径不同的轧辊能够稳定安装，减小加工的误差，本申请提供一种冷凝器中邦迪管轧辊同轴双轴承孔加工专用工装。

本申请提供的一种冷凝器中邦迪管轧辊同轴双轴承孔加工专用工装采用如下的技术方案：

一种冷凝器中邦迪管轧辊同轴双轴承孔加工专用工装，包括安装于车床上的固定盘，所述固定盘的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构用于插入轧辊的内部对轧辊固定，所述支撑机构包括连接件、设置于连接件上的驱动部和多组滑动件，所述驱动部用于驱使滑动件沿支撑机构的中心向周壁方向滑动，所述滑动件用于对轧辊的内壁贴合固定。

通过采用上述技术方案，支撑机构用于插入轧辊的内部，驱动部能够使多组滑动件向外部滑动，从而使滑动件与轧辊的内壁贴合，通过调节滑动件的滑动距离，使支撑机构能够固定内径不同的轧辊，且安装稳定，减小加工的误差。

可选的，所述连接件包括固定连接于固定盘上的连接筒和固定连接于连接筒一端的三爪支架，所述连接筒与三爪支架的中心部在同一轴线，所述三爪支架包括三个爪部，所述滑动件活动连接于三爪支架的三个爪部上。

通过采用上述技术方案，通过连接筒将三爪支架连接于固定盘上，通过三爪支架的三个爪部对轧辊的内壁固定，使固定效果更好。

可选的，所述三爪支架的三个爪部呈环形等距设置，所述爪部上开设有沿爪部延伸方向的滑槽，所述滑动件在滑槽的内部滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动件在三个等距设置的爪部上的滑槽中滑动，从而使能够滑动件能够对轧辊的内壁固定的更加稳定，不会发生晃动。

可选的，所述滑动件处于滑槽外部的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫用于增大滑动件与轧辊内壁的摩擦力。

通过采用上述技术方案，橡胶垫增大滑动件与轧辊内壁之间的摩擦力，从而使滑动件与轧辊的内壁连接更加紧固，安装效果更好。

可选的，所述驱动部包括转动板，所述转动板套设于连接筒的外部，所述转动板上开设有呈环形设置的弧形槽，所述滑动件靠近转动板的一侧转动连接有与弧形槽相适配的圆柱块，所述圆柱块远离滑动件的一端穿过弧形槽，所述转动板转动用于带动圆柱块移动。

通过采用上述技术方案，转动板转动带动弧形槽转动，通过弧形槽的转动带动圆柱块和滑动件运动，从而能够使滑动件紧贴于轧辊的内壁，便于调节滑动件的运动距离。

可选的，所述三爪支架远离连接筒的一侧中部转动连接有转动杆，所述转动杆用于带动转动板转动。