[实用新型]一种冷凝器

说明书

本申请涉及一种冷凝器，其包括冷凝器本体，所述冷凝器本体中空设置，所述冷凝器本体内腔从上到下依次设置有排气口、冷凝区、进气口和排污口，位于所述冷凝区与进气口之间的冷凝器本体设置有隔层，所述隔层开设有通气孔，所述通气孔的直径小于进气口的直径。本申请具有提高冷凝器净化效率的效果。

技术领域

本申请涉及化工废气处理的技术领域，尤其是涉及一种冷凝器。

背景技术

随着人类工业的进步，空气污染正逐渐地加剧。高温的工业废气中含有挥发性有机物，当挥发性有机物超过一定浓度时，会对人体产生危害，因此在高温工业废气排放前需要通过冷凝器对其进行冷凝净化。

目前，相关技术中的冷凝器通常是在冷凝器内部设置冷凝管，底部设置排污口，然后在冷凝器内加冷凝水，再将工业废气导入冷凝管内，工业废气中的挥发性有机物被冷凝液化成液滴，液滴掉落在冷凝器底部并通过排污口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当工业废气中的挥发性有机物浓度和沸点较低时，工业废气经过冷凝后仍然存在较多的挥发性有机物，还不能达到排放标准，因此存在有冷凝器净化效率不高的缺陷。

实用新型内容

为了提高冷凝器的净化效率，本申请提供一种冷凝器。

本申请提供的一种冷凝器采用如下的技术方案：

一种冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体中空设置，所述冷凝器本体内腔从上到下依次设置有排气口、冷凝区、进气口和排污口，位于所述冷凝区与进气口之间的冷凝器本体设置有隔层，所述隔层开设有通气孔，所述通气孔的直径小于进气口的直径。

通过采用上述技术方案，工业废气不断的从进气口通入冷凝器本体内腔，由于进气口的直径大于通气孔的直径，工业废气在隔层下方的冷凝器本体内腔被压缩，工业废气中的挥发性有机物浓度变高，沸点变高，挥发性有机物经过冷凝区冷凝时可以更好的被液化，净化后的工业废气从排气口排出，液化后的有机物液滴滴到隔层上并通过通孔掉落到冷凝器本体内腔底部，一段时间后不再向废气腔通气时，打开排污口将有机物液滴排出，从而对工业废气进行高效的冷却净化。

优选的，所述冷凝区包括冷却水套和间隔设置在冷却水套内的多个冷凝管，多个所述冷凝管的上下两端均与冷凝器本体的内腔连通。

通过采用上述技术方案，通过设置多个冷凝管，工业废气进入冷凝管，挥发性有机物被冷却水套内的冷凝水冷却后附着在冷凝管的内壁并通过自身的重力滴落。

优选的，所述冷凝管呈“S”形设置。

通过采用上述技术方案，冷凝管呈“S”设置可以增大工业废气在冷凝管内的冷却行程，从而使挥发性有机物更充分的被液化。

优选的，所述冷凝管内壁设置有疏水层。

通过采用上述技术方案，由于挥发性有机物冷凝成液体后，会附着在冷凝管上，形成液滴后才会滴落，液滴在冷凝管内壁停留时间较长，影响了冷凝管传热的效率，通过在冷凝管内壁设置疏水层可以使被液化的挥发性有机物更块速的从冷凝管的内壁滴落，提高冷凝管的传热效率，进而提高了冷凝器的净化效率。

优选的，所述冷却水套的上端侧壁连接有进水管，所述冷却水套的下端侧壁连接有出水管，所述冷凝器本体设置有用于控制进水管进水和出水管出水的换水组件。

通过采用上述技术方案，由于冷凝水冷却一段时间后温度会上升而影响冷却效果，因此通过换水组件可以对冷却水套内的冷凝水进行更换，保证冷凝区具有较好的冷却效果。