[实用新型]一种转盘式落料干化机的布料切条装置

说明书

本实用新型涉及一种转盘式落料干化机的布料切条装置，其特征在于：它包括电机、切条辊、第一传动辊、主动轮，其中切条辊、第一传动辊沿半径方向布置在干化机的湿料入口；电机的输出轴连接主动轮，主动轮通过链条分别连接第一传动辊；第一传动辊带动切条辊转动。切条辊将从湿料入口输入的污泥切成条后，均匀地落入第一级料盘，在料盘上形成具有桥接结构的蜂巢状湿泥层。当热风在干化机中旋流时，蜂巢结构能保证热风进入湿泥内部，增加热风接触面、提高干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及物料低温干化领域，具体为一种转盘式落料干化机的布料切条装置。

背景技术

湿物料等废弃物的减量化和无害化处理通常使用热风烘干的方式。为了使物料快速干化主要利用高温的热风、烟气、导热油或热蒸汽高温烘干，高温干化的缺点在于安装条件复杂、高能耗及排出较多的废气，需对废气进行收集处理，且工作环境温度较高，存在一定的安全隐患。

为了克服上述问题，现阶段经常采用低温干化的方法，低温干化室的原理为：通过干化室配合热泵，在干化室中形成自下而上的热风旋流，热风在干化室内与湿料进行热交换冷却后回到热泵中除湿并加热，在干化室与热泵之间形成闭环循环。物料由干化室顶部的湿料入口进入干化室，通过料盘的转动，在干化室内自上而下逐层、连续地移动，与自上而下的热风充分的交汇干燥，直至到达干化室底部的干料出口输出。

由于湿物料在干化过程中随着含水率的降低，内部水分不易析出至表面，干燥速率会降低，料盘上的湿物料需要一定的空隙和一定的比表面积，才能与热风完成热交换，因此使用周向切条机配合转盘式落料干化机的运行。

但周向切条机整个出泥的宽度方向是均匀的出料，在配合转盘式或者是圆形回转的布料设备时，因为单位时间宽度的出泥量相同，就会出现圆心部位的料厚，周边的料层薄的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本申请采用了如下技术方案：一种转盘式落料干化机的布料切条装置，其特征在于：它包括电机、切条辊、第一传动辊、主动轮，其中所述切条辊、第一传动辊沿半径方向布置在干化机的湿料入口；所述电机的输出轴连接所述主动轮，所述主动轮通过链条分别连接第一传动辊；所述第一传动辊带动所述切条辊转动。

所述切条辊和第一传动辊的外表面设置相互啮合的齿槽。

所述齿槽按照自外向内从密到疏的方式布置。

还包括搅拌辊、第二传动辊，所述主动轮通过链条连接第二传动辊，所述第二传动辊带动所述搅拌辊转动。

所述搅拌辊上设置向外张开的桨叶。

所述桨叶按照自外向内从密到疏的方式布置。

所述切条辊附近设置刮泥刀。

所述干化机的第二级和/或第二级以下料盘的上方设置匀料装置。

所述匀料装置包括一端安装在筒体侧壁上、向干化机的主轴方向伸出的杆，所述杆的下方安装向料盘方向伸出的梳齿。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的一种转盘式落料干化机的布料切条装置，其特征在于：它包括电机、切条辊、第一传动辊、主动轮，其中切条辊、第一传动辊沿半径方向布置在干化机的湿料入口；电机的输出轴连接主动轮，主动轮通过链条分别连接第一传动辊；第一传动辊带动切条辊转动。切条辊将从湿料入口输入的污泥切成条后，均匀地落入第一级料盘，在料盘上形成具有桥接结构的蜂巢状湿泥层。当热风在干化机中旋流时，蜂巢结构能保证热风进入湿泥内部，增加热风接触面、提高干燥效率。

本实用新型的切条辊齿槽和搅拌辊桨叶都按照自料盘外圆周到内圆周逐渐稀疏的布置，使落在外圆周的湿泥数量大于内圆周，保证落泥从外圆到内圆逐渐减少。解决了因为单位时间宽度的出泥量相同，出现圆心部位的料厚，周边的料层薄的问题。

附图说明