[实用新型]一种薄片厚度自动测量装置有效
申请号: | 202023136492.7 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN214010228U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 朱振伟;秦攀科;郭改成;李涛;张高林;牛高峰 | 申请(专利权)人: | 郑州大学;河南全联机械成套设备有限公司 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 李想 |
地址: | 450000 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄片 厚度 自动 测量 装置 | ||
本实用新型提供了一种薄片厚度自动测量装置,包括传动机构、测量机构,所述传动机构包括转动座及通过升降装置与其固定连接的分度盘,所述测量机构包括带数据输出功能的数显千分尺、控制数显千分尺测量旋钮转动的驱动装置、以及使数显千分尺回归初始状态的气动归零机构,通过驱动机构自动测量并输出数据,模拟人工测量过程,整个过程实现全自动化,节省了人力,提高了检测效率,通过转动座转动,带动工件转动,实现对多点厚度自动检测。
技术领域
本实用新型涉及厚度检测技术领域,具体涉及一种薄片厚度自动测量装置。
背景技术
现有的超薄切割砂轮片厚度检测采用手动千分尺测量工具,方法是工人将工件放在千分尺测量头之间,手动旋转千分尺测微头,夹紧工件后测量一个数据,然后再旋转退出千分尺测微头,手动旋转工件更换测量位置,重复上述操作测量下一个点的厚度至测量得到5-10个点的厚度值,检验结果是否符合技术参数要求。这种检测方法耗费人力,劳动强度大,检测效率低,同时受人工测量方式的影响重复性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对人工使用千分尺,手动测量超薄切割砂轮检测效率低,劳动强度大以及检测可重复性差的不足,提出一种薄片厚度自动测量装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种薄片厚度自动测量装置,包括传动机构、测量机构,所述传动机构包括转动座及通过升降装置与其固定连接的分度盘,所述测量机构包括带数据输出功能的数显千分尺、控制数显千分尺测量旋钮转动的驱动装置、以及使数显千分尺回归初始状态的气动归零机构。
所述转动座固定在直线运动模组上,所述直线运动模组包括驱动电机、直线导轨和滑块,所述驱动电机驱动滑块在直线导轨上做直线运动,滑块与直线导轨滑动连接。
所述驱动电机为伺服电机。
所述滑块上固定有一旋转转台,所述旋转转台位于所述转动座下方,与转动座相连,所述旋转转台内设有第二旋转电机。
所述驱动装置包括第一旋转电机、联轴器,所述第一旋转电机固定在测量安装架上,所述数显千分尺的测量旋钮通过联轴器固定在第一旋转电机上。
所述分度盘为带圆形凸起的圆盘,所述圆形凸起的外径为被测工件内径,且所述圆形凸起与圆盘为同心结构,所述圆盘圆周处均匀分布有弧形缺口,弧形缺口处的直径小于被测工件的外径。
所述气动归零机构包括电磁阀、气缸、推杆,所述推杆与所述气缸固定连接,所述推杆的轴线与数显千分尺归零按钮的轴线在同一直线上。
相对于现有技术,本实用新型提供了一种可自动测量超薄切割砂轮厚度的装置,通过驱动机构自动测量并输出数据,模拟人工测量过程,整个过程实现全自动化,节省了人力,提高了检测效率,通过转动座转动,带动工件转动,实现对多点厚度自动检测。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是直线运动模组结构示意图。
图4是数显千分尺结构示意图。
图5是升降气缸和转动座结构示意图。
附图标记:1是直线运动模组;2是感应传感器;3是升降气缸;4是转动座;5是分度盘;6是测量安装架;7是数显千分尺;8是第一旋转电机;9是驱动电机;10是滑块;11是直线导轨;12是旋转转台;13是圆形凸起;14是砂轮;15是联轴器;16是气动归零机构。
具体实施方式
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