[实用新型]一种机电一体化数控机床

说明书

本实用新型公开了一种机电一体化数控机床，包括机床，所述机床的中间位置转动设置有钻头，且钻头的上方焊接有支撑载板，所述支撑载板的顶面紧固安装有吸风机；本实用新型中，通过牵引固定座上部设置的U型移动台，促使移动台内侧面的滑条与固定座侧面的滑槽滑动，使得移动台能够带动其顶面的支撑板滑出机床，方便支撑板上工件的固定和拿取，避免人工探入机床内部进行工件取放而刮擦和损伤机床内部构件的情况，同时，通过转动支撑板上的螺纹杆，促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下带动移动夹具相对固定夹具移动，使得移动夹具和固定夹具能够相向夹持待加工工件的一端，在增加夹持效果的前提下保障工件加工状态的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种机电一体化数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，深孔钻床是数控机床的一种，常用于金属工件的深孔铣钻，通过编制加工程序，使得零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等，提高深孔铣钻的精确性。

现有机电一体化数控机床在使用过程中，往往需要人工探入机床工件的加工区间进行工件的固定和拿取，由于机床内部构件错综复杂，工作人员在安装和拿取工件时存在刮擦和损伤内部构件的风险，从而影响工件固定和拿取的便捷性和机床使用的安全性，同时，由于金属工件在机加工过程中会产生大量的碎屑和金属粉尘，虽然现有机电一体化数控机床能够对工件碎屑进行自动化清理，但是悬浮在工件加工区间的残余金属颗粒则会在机床打开状态下扩散而出，从而给机床工作区域的环境和工作人员的健康产生不利影响。

为此，提出了一种机电一体化数控机床,具备方便工件取放和金属粉尘清理的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电一体化数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机电一体化数控机床，包括机床，所述机床的中间位置转动设置有钻头，且钻头的上方焊接有支撑载板，所述支撑载板的顶面紧固安装有吸风机，且吸风机的一端通过管道连通有吸尘罩，并且吸风机的另一端通过管道连通有集尘箱，所述钻头的下方一侧设置有固定座，且固定座的上部滑动连接有移动台，所述移动台顶面的边缘处焊接有支撑板，且支撑板的表面焊接有端块，所述端块的表面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承座转动连接有移动夹具，所述移动夹具的下方位于支撑板的表面焊接有固定夹具。

作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘箱的顶面连通有排气管，且排气管的一端延伸至机床外侧，所述集尘箱的侧面开设有开口，且开口内活动设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的上方位于集尘箱内部焊接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘抽屉的侧面对应吸风机另一端的管道开设有侧槽，所述集尘抽屉通过密封框条与集尘箱的开口紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动夹具和固定夹具均为等腰梯形结构，且移动夹具和固定夹具的相向面均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有弧形结构的凹陷槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动台的截面为U型结构，且移动台内侧面焊接有两个滑条，所述固定座的侧面通过滑槽与两个滑条滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆远离移动夹具的一端焊接设置有手轮。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过牵引固定座上部设置的U型移动台，促使移动台内侧面的滑条与固定座侧面的滑槽滑动，使得移动台能够带动其顶面的支撑板滑出机床，方便支撑板上工件的固定和拿取，避免人工探入机床内部进行工件取放而刮擦和损伤机床内部构件的情况，同时，通过转动支撑板上的螺纹杆，促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下带动移动夹具相对固定夹具移动，使得移动夹具和固定夹具能够相向夹持待加工工件的一端，在增加夹持效果的前提下保障工件加工状态的稳固性；