[实用新型]一种静电纺丝设备喷头凝固物的清理装置

说明书

本实用新型属于静电纺丝技术领域，公开了一种静电纺丝设备喷头凝固物的清理装置，包括执行机构及清理夹子；执行机构包括支撑座及第一气缸，支撑座上开设安装槽，安装槽内设置第一连杆结构和第二连杆结构；清理夹子包括第二气缸、连接件、传动件以及支架，支架包括两个支架单元，两个支架单元的第一端分别与连接件的两端连接，传动件包括第一组件、第二组件和第三组件，第二组件上表面与连接件的下表面连接，第一组件和第三组件的另一端分别与两个支架单元的中部连接，第二气缸的固定端与第二连杆结构连接，伸缩端与连接件连接。可实现清理夹子对喷头的快速、精准定位，完成对喷头的快速清理。

技术领域

本实用新型属于静电纺丝技术领域，涉及一种静电纺丝设备喷头凝固物的清理装置。

背景技术

静电纺丝过程是将聚合物溶液或者熔体在正负电极形成的电场力作用下形成Taylor(泰勒)锥，带电溶液喷出形成射流，其经电场力的高速拉伸、溶剂挥发以及固化，最终沉积在接收极板上，形成聚合物纺丝。静电纺丝设备主要由注射泵、推注、喷头、收集器和高压电源组成，整个设备的布置如下：高压电源的正极与喷头相连，负极连接在收集器上。旋转的收集器放置在一侧，推注放置在收集器的正对侧，其三个方向的运动通过导轨实现，其中，推注的左右运动通过设备的操作面板控制，上下运动通过摇动手轮控制，一般推注与收集器平齐或略低/高与收集器，前后运动主要控制喷头到收集器的接收距离，而接收距离设置的范围影响电场强度、纺丝拉伸程度以及沉积时间，最终影响纺丝的直径和形貌，研究发现，最佳接收距离为15-20cm。推注上设有卡槽，用来固定注射泵，注射泵水平放置与喷头连接，喷头内部是中空结构，通过给推注设定一定的速度使注射泵里的溶液挤出，外加电场力的作用，挤出的溶液形成泰勒锥和射流，射流最终沉积在收集器上并叠加形成纤维。

但是，由于在纺丝过程中，温度过低、溶液粘度大等原因，在喷头上总是会出现溶液凝结的现象，甚至堵塞，需要人工不断的手动清理，堵塞的时候还需停掉设备对喷头进行清理，其一定程度上，不仅降低了纺丝效率，同时增加了人工工作量，此问题一直以来是静电纺丝技术领域亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中，静电纺丝设备喷头凝固物需要人工不断的手动清理，堵塞的时候还需停掉设备对喷头进行清理，不仅降低了纺丝效率，同时增加了人工工作量的缺点，提供一种静电纺丝设备喷头凝固物的清理装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种静电纺丝设备喷头凝固物的清理装置，包括执行机构以及清理夹子；

执行机构包括支撑座以及第一气缸，支撑座上开设安装槽，安装槽内设置第一连杆结构和第二连杆结构；第一连杆结构一端与安装槽的槽壁转动连接，另一端与第二连杆结构的第一端侧面连接，第二连杆结构的第二端与第一气缸转动连接；清理夹子包括第二气缸、连接件、传动件以及支架，支架包括两个支架单元，两个支架单元的第一端分别与连接件的两端连接，传动件包括第一组件、第二组件和第三组件，第二组件上表面与连接件的下表面连接，第二组件的两端分别与第一组件和第三组件的一端转动连接，第一组件和第三组件的另一端分别与两个支架单元的中部连接；两个支架单元的第二端用于夹紧并清理静电纺丝设备喷头，第二气缸的固定端与第二连杆结构的侧面连接，伸缩端与连接件连接。

本实用新型进一步的改进在于：

所述第一连杆结构包括导杆以及滑块，滑块套设在导杆第一端上，且能在导杆上滑动，导杆第二端与安装槽的槽壁转动连接；滑块与第二连杆结构第一端的一侧表面连接。

所述第二连杆结构包括连杆；连杆的第一端上开设连接轴安装孔，连接轴安装孔内转动设置连接轴，连接轴的两端均伸出连接轴安装孔，连接轴一端与滑块连接，另一端上设置定位销；连杆的第二端上设置耳板，第一气缸通过耳板与连杆转动连接。

所述第二连杆结构还包括固定销轴；连杆上开设第一固定销轴孔，连接轴上设置第二固定销轴孔，固定销轴的一端穿过第一固定销轴孔位于第二固定销轴孔内部。