[实用新型]一种桌面成形打印装置

说明书

本实用新型公开了一种桌面成形打印装置，通过将送丝机构和热源均固定于工作台架上，在工作台架下端设置移动打印台，移动打印台包括横向移动台，横向移动台上设有能够在横向移动台上横向移动的纵向移动台，纵向移动台上设有能够在纵向移动台上纵向移动的竖向移动台，竖向移动台上设有能够在竖向移动台上竖向移动的打印座，打印座上固定有转动电机，转动电机的输出轴上设有水平设置的成型基板，成型基板能够在转动电机的驱动下转动，利用相互配合的纵向移动台、横向移动台和竖向移动台形成三维运动结构，同时还能够实现成型基板的转动，送丝机构和热源固定不动，避免了打印过程中送丝机构整体围绕焊接头旋转所带来的误差，提高了打印精度。

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，具体涉及一种桌面成形打印装置。

背景技术

增材制造由零件三维数字模型建立产品数据，通过分层切片以及路径规划等算法，采用材料逐层叠加的方法实现快速成型。由于增材制造简化或省略了传统制造中的车、铣、磨、锻、焊等部分工艺环节，使产品数字化设计制造高度一体化，缩短加工制造周期，满足个性化小批量复杂零件的生产制造，并且正在由快速成型向快速制造转变。现有的金属打印机多数是以粉末为原料来进行打印，设备整体尺寸较大且比较重，粉末的利用率有限。传统的桌面3D打印机主要用来打印树脂、塑料或者尼龙等低熔点材料，现有的金属3D打印机主要用来打印金属粉末、在金属粉末中加入粘合剂经过堆积后烧结所得成型件或者用高功率的热源来熔融金属丝材。而目前在金属打印过程中，送丝机构整体围绕焊接头旋转，易造成大的误差，同时空间受到了限制，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桌面成形打印装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种桌面成形打印装置，包括送丝机构、热源和工作台架，送丝机构和热源均固定于工作台架上，工作台架上位于送丝机构下端设有移动打印台，移动打印台包括横向移动台，横向移动台上设有能够在横向移动台上横向移动的纵向移动台，纵向移动台上设有能够在纵向移动台上纵向移动的竖向移动台，竖向移动台上设有能够在竖向移动台上竖向移动的打印座，打印座上固定有转动电机，转动电机的输出轴上设有水平设置的成型基板，成型基板能够在转动电机的驱动下转动。

进一步的，横向移动台通过打印台底座固定于工作台架上，打印台底座固定于工作台架上，横向移动台固定于打印台底座上。

进一步的，热源包括激光器和焊接头，激光器与焊接头通过光纤连接，焊接头一侧固定有还摄像机，摄像机用于获取激光并将焦点处焊接的图像。

进一步的，横向移动台上固定有横向驱动电机和横向导向杆，横向导向杆与横向驱动电机的输出轴平行设置，横向驱动电机的输出轴连接有横向驱动丝杠；纵向移动台下端固定有横向丝杠螺母和横向导向块，横向导向块套设于横向导向杆上，横向丝杠螺母套设于横向驱动丝杠上。

进一步的，纵向移动台上固定有纵向驱动电机和纵向导向杆，纵向导向杆与横向导向杆垂直设置，纵向导向杆与纵向驱动电机的输出轴平行设置，纵向驱动电机的输出轴连接有纵向驱动丝杠；竖向移动台下端固定有纵向丝杠螺母和纵向导向块，纵向导向块套设于纵向导向杆上，纵向丝杠螺母套设于纵向驱动丝杠上。

进一步的，竖向移动台上固定有竖向驱动电机和竖向导向杆，竖向导向杆、纵向导向杆与横向导向杆三者相互垂直设置，竖向导向杆与竖向驱动电机的输出轴平行设置，竖向驱动电机的输出轴连接有竖向驱动丝杠；打印座一侧固定有竖向丝杠螺母和竖向导向块，竖向导向块套设于竖向导向杆上，竖向丝杠螺母套设于竖向驱动丝杠上。

进一步的，打印座通过连接座设置于竖向移动台上，竖向丝杠螺母和竖向导向块设置于连接座一侧，打印座通过螺栓固定于连接座另一侧。

进一步的，工作台架外侧设有侧壁，侧壁上开设有观察窗。

进一步的，工作台架内设有用于提供打印保护气体的气体保护机构。